Како заварити профилну цијев - заваривање профилних цијеви

Што је профилна цијев

Профил цијеви

Профилна цијев је тип метал, израђује се калупљењем из кружне цеви. Након термичке деформације, уклања се напон метала. Материјал за производ је угљенични челик или нерђајући челик. Попречни пресјек цијеви креће се од 10 * 10 мм до 500 * 400 мм. Дебљина њихових зидова је од 1 до 22 мм. Такве цеви имају значајне предности:

• Велики избор величина омогућава вам да изаберете материјал за било коју обраду метала.
• Стандардне величине олакшавају спојеве делова.
• Једнака дебљина цеви омогућава поуздани шав.
• Глатка површина производа.
• Тежина цијеви је мања од тежине цијелог металног ваљка, конструкција је лакша.

Прије заваривања профилне цијеви, вриједно је размотрити савјете стручњака о технологији рада. За заваривање челичних цеви користе се познати типови заваривања: електрични, гасни, контактни и полуаутоматски. Размотрићемо детаљно како се кува профилна цев на сваки од наведених начина.

Електролучно заваривање

Лакоћа употребе и висококвалитетни шав, као и могућност употребе електролучног заваривања за рад у тешко доступним мјестима, учинили су ову методу врло популарном. . Употреба за производе дебљине зида више од 4 мм захтева припрему за рубове. За рад вам је потребан апарат за заваривање који се може изнајмити ако га немате.

Профилна цев је заварена на различите начине: са преклапањем, спојницама, Т-спојем или под било којим углом. Квалификовани заваривачи саветују нижи положај шава, али морате се руководити сопственим условима, можете користити хоризонтални или вертикални шав.

За посао ће вам требати:

апарат за заваривање,

електроде,

штитник за лице и рукавице,

уређај за фиксирање цеви;

шмиргл папир и метална четка.

Избор електроде

Електроде

Квалитет везе зависи од које електроде кувају профилну цев. Електрода малог пречника неће обезбедити чврстоћу шава, а прекомерна дебљина ће довести до сагоревања цеви. Погодна електрода треба да одржава стабилан лук и спречава оксидативне процесе.

Профилне цеви истог пречника заварене су неискористивим електродама користећи аргон као заштитни гас.

Избор пречника електроде зависи од величине зидова цеви. За танке метале до 2 мм, урадиће се електрода Ø 1,5 мм, за дебљи метал од 2-3 мм потребна је електрода Ø 2 мм. За метал веће импресивне дебљине - 4-6 мм, потребна је електрода Ø 4 мм. Табела за заваривање

Делови за заваривање су фиксирани на посебном столу или направљени за ово учвршћење. Од њих је потребно уклонити прљавштину и мазива. Да би се осигурала структура, врши се точкасто лијепљење метала. Након поравнања, извршава се главни процес. Заваривање луком води са брзином која омогућава да се ивице растопе, али метал нема времена за проток унутра.

Не постоји општа препорука о томе како правилно извршити заваривање, а оптимална брзина се бира на практичан начин.

За танкослојне цеви заваривање се изводи у једном кораку, да би се спојио дебели метал потребно је неколико пролаза за заваривање свих слојева. Кантовање омогућава извођење неколико шавова и смањење напрезања метала. На режим електролучног заваривања утичу: јачина струје, поларитет, пречник електроде, напон, тип струје. Струја може варирати од 20 до 90 ампера, израчунава се на основу дебљине електроде. Када се ради са танким металом, препоручује се директна струја са обрнутим поларитетом.

Током процеса заваривања формира се шљака која смањује чврстоћу вара и мора се периодично срушити. Након што се шав охлади, он се љушти. Места која се загревају на високим температурама брже рђају, па захтевају заштиту од корозије. Гасно заваривање

Рад захтева:

• кисеоник за кисик;
редуктор;
• цилиндар са ацетиленом;
шипке за пуњење;
• горионик и врхови;
црева за снабдевање гасом до горионика.

Заваривање метала

Заварение конструкциа потребители фиксирует и числение поворота, когато дебельность стенки ис метал од 5 мм врши се косина ивице. Пре-премазивање површина које се заварују флуксом ће створити филм који штити од оксидације и чини шав јачим. Сагоревање одржава мешавину кисеоника и ацетилена, тако да растопљени метал испуњава празнину. Ова метода је мање уобичајена због чињенице да је скупља, а рад са гасном опремом је опаснији и захтијева професионалну обуку гасног заваривача.

За побољшање квалитета допушта адитив, који је посебно одабран за ову сврху. За цеви са танким зидовима, користи се поступак заваривања десно на лево. Полуга за пуњење се ставља испред пламеника. Уједначено топљење адитива и рубова омогућава формирање поузданог и уредног шава. Премаз вара са флуксом ствара филм који штити од оксидације. Цеви дебелих зидова се спајају с лева на десно, а адитив се налази иза пламеника. Након хлађења, потребно је побољшати шав. Свака фаза захтева верификацију геометрије, при идентификовању дисторзија неопходно је да се структура равна.

Гасни пламеници се не смију користити за спајање танкослојних цијевастих цијеви због високе температуре, јер се рубови производа тале и деформирају. Гасно заваривање је скупљи метод, јер је куповина ацетилена знатно скупља од електричне енергије која се користи за електролучно заваривање. Али у одсуству извора енергије, она постаје неопходна.

Отпорно заваривање

Овај метод се не користи у свакодневном животу и користе га само професионални заваривачи. Користи се на местима где је инсталирана специјална опрема. Овај сложени тип заваривања се врши због притиска електрода на деловима и истовременог преноса електричне струје. Процес се одвија без употребе адитива. Отпорно заваривање осигурава поуздано спајање рубова. Пластична деформација услед компресије и краткорочно повећање температуре услед преноса струје чине интегрални метални прикључак.

Корисни савети

Чврсти оквир направљен од профилисане цеви

Заваривање обликованих цеви са вашим руке имају неколико тајни:

1. Деформација због високе температуре је израженија него код округле цеви.
2. Топљење метала може довести до преклапања унутрашњег простора. У случају када је шупљина цијеви важна, морате осигурати да нема капљица метала унутар производа.
3. Крајња веза изазива појаву високог напона на угловима због неравномерног загревања и неправилног формирања металних ваљака.

Имајући мало искуства са апаратом за заваривање, можете лако заварити неопходну конструкцију обликованих цеви. Видеозаписи са објашњењима професионалних заваривача ће вам помоћи да разумете детаље.

Видео

Овај видео приказује како се полуаутоматско заваривање профилних цеви изводи помоћу жице за заваривање:

Овај видео није образовне природе. Приказани метод дозвољава, без вештине, заварити прилично танак профил зглоба без спаљивања: