Да би се утврдило који је поликарбонат бољи за стакленик, потребно је пажљиво проучити својства обје врсте прозирне пластике. Исти хемијски састав имају различиту структуру и значајно се разликују по техничким карактеристикама. Избор премазног материјала за стакленике врши се узимајући у обзир захтјеве за изградњу таквих објеката.
Који је поликарбонат бољи за стакленик - ћелијски или монолитни Главна функција стаклене баште је да обезбеди оптималне услове температуре и влажности неопходне за узгој усева у значајним количинама . Да би се ријешио овај проблем, потребне су структуре које покривају велике области. Такву ствар је могуће изградити само када се користе материјали са ниском специфичном тежином, иначе ће бити потребан јак и, као резултат, тешки оквир.
Целуларни поликарбонат, који има шупљу структуру, на најбољи начин испуњава те захтеве. У поређењу са монолитом, овај материјал има значајно мању специфичну тежину са истом дебљином лима. Према томе, један квадратни метар поликарбонатног панела од 10 мм је више од реда величине лакши од једног листа истог хемијског састава. Поред тога, целуларни поликарбонат, због своје шупље структуре, има мању топлотну проводљивост. Ова околност је пресудна приликом одлучивања о избору покрића за стакленике. и> и> и> Литие из монолитног поликарбоната. Поликарбонатни листови. Дакле, одлучили смо да стакленик треба ћелијски поликарбонат, али који је бољи међу онима који су широко доступни на тржишту? Ова облога је изабрана на бази комплекса различитих својстава и карактеристика, чији списак укључује следеће:| Карактеристике поликарбоната | Ед. рев. | Параметри | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| мм | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | |
| Специфична маса | 51 кг / м 20 , 8 | 1.3 | 1.5 | 1.7 | 2.5 | |
| Длина и ширина листа | м | 2.10 * 6.00 | ||||
| Минимални радијус савијања | м | 51> 0.81.3 | 1.5 | 1.7 | 2.5 | Коефицијент пропусности светлости | % | 82 | 78 | 75 | 72 | 62 |
| Тхермал Цондуцтивити | В / м 2 ° Ц | 3.6 | 3.4 | 51> 3.02.7 | 2.0 | |
| Радна температура | ° Ц | -40 - +130 | ||||
| Макс. линеарно експанзионо | 51 / мм / м523 |
> Карактеристике ћелијског поликарбоната зависе од два главна фактора: квалитета сировина и стриктног придржавања технологије производње материјал. Производња панела се врши екструзијом на специјалној опреми. Различити произвођачи користе различите сировине, а њихова структура се може разликовати.
Горе наведени фактори се узимају у обзир приликом одабира одређене марке ћелијског поликарбоната за изградњу стакленика. Поред наведених параметара, трошак панела је од пресудног значаја, што директно зависи од дебљине и квалитета лима. Јефтини материјали се обично производе у супротности са техничким условима и нису у стању да издрже дуготрајан рад. Која дебљина поликарбоната је боље користити за стакленикСљедећи фактори утичу на избор дебљине ћелијског поликарбоната за покривање стакленика:
Облик и углови нагиба стакленика користе се 
Снежно оптерећење и температурни режим региона
Врста усјева за узгој
Купац је често у искушењу да прими уштеде и купи најтањи и јефтин лист за пок копање стакленикаТаква одлука ће довести до потребе за повећањем потпорних елемената оквира, како би се надокнадила недовољна чврстоћа панела, који је током рада изложен значајним оптерећењима вјетра и снијега. Поред тога, јефтини материјали често не одговарају наведеној дебљини, што такође не доприноси побољшању његових техничких карактеристика.
Не треба ићи у другу екстремност и користити поликарбонат максималне дебљине за изградњу стакленика. Четворослојни дебели панел са сложеном структуром укрућења, што значајно смањује пренос светлости. Поред тога, већи део листа ће такође захтевати појачање носеће конструкције оквира.
Пракса показује да је оптимална дебљина поликарбоната за покривање стакленика између 4 и 10 мм. Важно је напоменути да приликом избора панела треба обратити пажњу не само на декларисане техничке карактеристике, већ и на квалитет материјала. Ово потоње треба потврдити присуством цертификата о испуњености материјала са захтевима националног стандарда који је издала акредитована лабораторија за одређену серију производа.Препоручени размак летвице за стаклену површину од поликарбоната је 700 мм или 1050 мм, такав корак је једнак половини или једној трећини ширине листа и смањује потрошњу материјала.
Зависност дебљине плоче од поликарбонатног лима, од величине ћелија стаклене баште са оптерећењем од снега од 180 кг / м. к:
Приликом конструисања лучних стакленика, треба узети у обзир и максимални могући радијус савијања материјала. Овај индикатор такође зависи од дебљине материјала (види табелу горе), али може да варира у зависности од произвођача (види табелу испод). Угао нагиба крова ће такође утицати на потребну дебљину лима. Али овај индикатор је релевантан само за стакленике. Због тога се често у сточарству говеда зидови израђују од поликарбоната дебљине 4 мм, али је кров дебљине 6 - 10 мм. Најбоље је користити лучне или капне стакленике у областима са великим сњежним оптерећењем, које не доприносе акумулацији снијега на крову стакленика.
Оптерећење снијегом у различитим регионима Руске Федерације.
У регионима са умјереним оптерећењем од снијега најчешће се користе листови од поликарбоната дебљине 4–6 мм.
Дебљина материјала зависи од намјене стакленика. Ако се планира употреба будућег стакленика за присиљавање садница, онда је најбоље узети ћелијски поликарбонат дебљине 6 мм, али ће 4 мм бити довољно за узгој раног поврћа.
Које боје поликарбоната је боље изабрати за стакленик
Произвођачи нуде обојене и потпуно прозирне полимерне панеле. Приликом избора боја целуларног поликарбоната за конструкцију стаклене баште, потрошач мора да настави са два разматрања. Пре свега, премаз би требало да обезбеди максималну транспарентност панела, а осветљење унутар зграде треба да буде што је могуће ближе природном сунчевом спектру.
Ови захтеви су испуњени транспарентним поликарбонатним панелима, који имају највећу трансмисију светлости на нивоу од око 80%. Истовремено, опални листови задржавају и распршују до 40% сунчевих зрака, а панели модерне бронзане боје апсорбују до 60% зрачења. Ова околност ће негативно утицати на биљке и ометати њихов нормалан раст и развој.Између осталог, листови у боји имају селективни пренос светлости. Радијација тог дела спектра који је неопходан за усеве једноставно не допире до њих. Ова ситуација не може да допринесе високим приносима. Стручњаци препоручују да се као поклопац користе транспарентни панели који вам омогућавају да направите стакленик што лакшим и топлијим.
Прозирни ћелијски поликарбонат. Поликарбонат са и без УВ заштите У току дуготрајног рада, интензивна сунчева светлост утиче на прозирну пластику. Ултраљубичасти дио његовог спектра је способан покренути процесе фотоелектричне деградације, при чему се на површини формирају микропукотине. Временом расту, што у коначници доводи до крхкости панела и његовог постепеног уништавања.
За заштиту од ових процеса, посебан премаз се наноси на спољни слој целуларног поликарбоната. Технологија коекструзије уз међусобно увођење материјала елиминише раздвајање заштитног слоја од базе. На већини врста материјала такав премаз је доступан само на једној страни. Да би се корисник обавестио, нанесена је налепница на фолију за паковање, која указује на то како треба монтирати панел.
На одређеним типовима поликарбоната наноси се облога за стабилизацију фотографије на обје стране листа.Такви панели се користе за рекламне објекте на отвореном или екране који апсорбују буку, који се постављају дуж главних путева у близини насеља. Њихова употреба за изградњу стакленика је бесмислена, јер је у овом случају само једна страна изложена УВ свјетлу. Произвођачи такође нуде поликарбонат без слоја за стабилизацију светлости. Такви панели се користе искључиво за унутрашње радове и нису погодни за стакленике. Разорни процеси ће довести до уништења панела након само једне године рада. За стакленике се препоручује употреба висококвалитетног целуларног поликарбоната са једностраном УВ заштитом од познатих робних марки. Такви листови су по правилу прекривени филмом на којем постоји ознака са које стране се налази заштитни слој.
Куповина јефтиног материјала који производи компанија која нема име или не указује на то да ће највероватније значити губитак новца. Таква пластика, по правилу, неће служити утврђеном периоду и мораће се у блиској будућности промијенити у бољу. Приликом одабира ћелијског поликарбоната за стакленик, требало би да се усредсредите на сопствене финансијске могућности и избегнете производе који су испод стандарда. 
Компаративне карактеристике популарних произвођача поликарбоната
На руском тржишту постоје многе врсте прозирне пластике које производе домаћи и страни произвођачи. Узмите у обзир најчешћи бренд ћелијског поликарбоната, који представљају различити произвођачи. Ради лакше анализе података, чланак ће описати двослојне плоче дебљине 4 мм са ојачањима која су окомита на њену површину.
СафПласт Инновативе
Један од највећих произвођача целуларног поликарбоната у нашој земљи, СафПласт Инновативе, производи своје производе под брендом Новаттро. Производи ове компаније су се доказали у потрошачима и имају сталну потражњу.
Баиер Материал Сциенце
Други произвођач Баиер Материал Сциенце нуди потрошачки поликарбонат под марком Макролон. Овај производ је врхунског квалитета и има одличне карактеристике.
Полиграл
Русско-израелскаа компаниа Полигал испоручује поликарбонат из ћелије под истим именом. Релативно јефтин и издржљив материјал са дугим вијеком трајања.
ПластиЛук
Производи кинеске компаније "ПластиЛук" Заштитни знак Суннек спада у категорију најприступачнијих материјала и популаран је код купца .
Главне карактеристике ћелијских поликарбонатних панела дебљине 4 мм наведених произвођача су наведене у табели:
| Техничке спецификације 44> | Мануфацтурер анд традемарк | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ПластиЛук Суннек | |||||
| мм | 6 | 6 | 5.8 | ||
| Совм. | 51 кг / м 2 52>0.75 | 0.8 | 0.65 | 0.79 | |
| Транслуценци | % | 84-87 | 81 | 82 | 86 |
| Минимални радијус савијања | мм | 700 | 750 | 800 | 700 |
| Отпорност на пренос топлоте | М 2 ° Ц / В | 5.8 | 4.6 | 2.56 | 3.9
Из достављених информација, може се закључити да наведене карактеристике материјала Риали различитих произвођача су отприлике на истом нивоу. Пракса и проучавање мишљења купаца, у једном тренутку, купили један или други тип поликарбоната показује следеће:
1. Најјефтинији панели марке Суннек нису више од 3-4 године са декларисаним вијеком трајања од 8 година. 2 ' 2. Ћелијски поликарбонат из компаније "Полигал-Восток" обезбеђује непромењивост његових карактеристика око 10 година, под условом да је правилно инсталиран. У исто време, материјал је прилично крут и издржљив, у процесу инсталације он узима облик оквира добро. 2'1 3. Новаттро панели руског произвођача СафПласт су се доказали на позитивној страни. Разумна цијена с максималним вијеком трајања од најмање 8 година. 2 ' 4. Највише техничке карактеристике поликарбонатне марке Макролон. Према резултатима рада у средњем појасу, лим задржава свој интегритет и основне особине најмање 12 година.С обзиром на горе наведено, са сигурношћу се може рећи да производи једне кинеске компаније имају најкраћи вијек трајања, а њемачке плоче су најдуже.
Претрага
повезани чланци
Како направити плитку подлогу
Главни задатак приликом изградње објекта је избор типа темеља. Она директно зависи од својстава земљишта и његовог уздизања. Слабо земљиште током замрзавања шири се, расте и доводи до пукотина у под...
Гвоздена врата - како направити гаражна врата (+ дијаграми, фотографије)
Распоред врата било које сложености може значајно уштедјети на набавци и изградњи предложених готових комплета. Не узалуд већина домаћих занатлија с великим заносом се самостално обављају било какве...
Чишћење канализационих цеви - како правилно очистити канализационе цеви
Канализација је место које често доводи до неочекиваних потешкоћа. Дешава се да временом у судоперу не излази вода, што је због формираног чепа. У таквим случајевима, неопходно је очистити канализаци...
Технолошки дневник сјече у посуди: препоруке
Технологија израде брвнара осигурава двије основне опције за полагање трупаца: "у шапи" и "у посуди". Најчешћа у модерној конструкцији кабине у "у здјели", или се такођер назива "обло". Технологија...