Међу материјалима који се користе у изградњи и производњи намјештаја важно мјесто заузима иверица. Шта је иверица, које врсте материјала постоје, које су апликације и ниво производности материјала, како га користити и шта од њега очекивати? Одговори на ова питања дају преглед својстава и карактеристика иверице.
и> и> и> и> и> и> и> и> и> и> и> и> и> и> Идеја о стварању таквог композита појавила се 1918. године. У почетку је предложено да се направи плоча од чипса са двостраним фурниром. У наредним деценијама, технологија производње је побољшана и побољшана. Први комерцијални погон за производњу иверице који је 1941. године стекао у немачком Бремену. Широка дистрибуција дрвених отпадних плоча почела је након завршетка рата.Интересовање за нови материјал је због неколико разлога:
Због масовне производње иверице, број неповратних губитака дрва током жетве и прераде дрвета је смањен са 60 на 10%, а грађевинарство и индустрија намјештаја добили су згодан, технолошки и јефтин материјал.
Постоји више врста иверица:
1. Прешана иверица има довољну чврстоћу и користи се као конструкциони материјал у грађевинарству и производњи намјештаја.
2. Ламинирана иверица је прешана плоча, обложена слојевитим слојем папира, импрегнираним меламин-формалдехидним смолама. Ламирање повећава површинску тврдоћу и отпорност на хабање плоче. На папиру одштампан узорак, који служи као декор. У процесу облагања може се дати текстура која побољшава декоративне квалитете ламината.3. Плоча отпорна на влагу, је намењена за употребу у влажним условима. Његова отпорност на влагу се постиже додавањем хидрофобних адитива саставу везива.
4. Екструдирана (екструдирана) плоча 12 нема чврстоћу екструдиране плоче, јер се мање збија и чипови у њој су окомити на равнину плоче. Овај материјал се користи за звучну изолацију. и> и> преседан ламиниран и нон-ламиниран иверица - најобичние и популарние типи. О њима ће се даље дискутовати. Прешане плоче су подељене по неколико параметара: по јачини
Према структури - обичној (О) и малој структури (М). За ламинирање, пожељне су плоче групе М, јер су најбоље постављене на облоге.
На површинском третману - на земљи (Ш) и неполирани (НШ). Према квалитети површине - на оцјенама И и ИИ, за сваку од њих се одређује листа прихватљивих грешака и њихов број у ГОСТ-у.Према класи емисије - према класама Е0.5, Е1 и Е2. Разликују се по максимално дозвољеном садржају формалдехида у материјалу и његовом испуштању у ваздух. За унутрашњу употребу, дозвољене су само класе Е0.5 и Е1.
Некомерцијално дрво и готово било који дрвни отпад који настаје било којим поступком, почевши од сече дрвећа, погодан је за израду дрвених плоча од иверице:
Комбинирани отпад се меље у чипс. Чипови и велики чипови се користе за производњу чипова потребних димензија: од 0,2 до 0,5 мм дебљине, од 5 до 40 мм дужине и до 10 мм ширине.
Кругљак је очишћен од коре, изрезан у мјерне сегменте, по правилу, дугачак 1 м, а након намакања се дијели уз влакна у мале фрагменте, након чега слиједи брушење до жељеног стања. Плоча има трослојну структуру. Спољни слојеви су направљени од малих чипова, а језгра - од већих. Према томе, маса чипа је подељена и део који је намењен за спољне слојеве додатно је дробљен. Након сушења врши се сортирање. Уз помоћ просијавања, неприкладне фракције се одвајају и редистрибуирају, а превелики чипови се враћају на мљевење. Формирање и пресовање Припремљени чипови су помешани са синтетичком смолом, која је део иверице као везиво.Ова операција се изводи у специјалној машини, где се смола распршује у мале капи и таложи се на површини дрвених честица "суспендованих" у струји ваздуха. Овај механизам вам омогућава да залепите целу површину чипса и спречите вишак смоле. Тарирани чип улази у јединицу за дозирање, која је поставља на транспортну траку или пладањ, формирајући слој одређене дебљине. Три слоја се доследно постављају у складу са трослојном структуром плоче иверице. Добијени "тепих" је подељен дуж дужине стандардне величине паковања и послужен у вибропреси за пре-збијање. Након претходног прешања добијају се брикети који могу да издрже померање до главне хидрауличне пресе. Пре прешања, брикети се загревају на 75-12 ° Ц са микроталасним зрачењем. У преси, они су изложени температурама од 150-18012 ° Ц и температурама од 20-35 кгф / цм2127. Под дејством притиска, материјал се збија, а загревање изазива очвршћавање везива.
Након завршетка прешања, готове плоче од иверице се хлади протоком ваздуха, затим се постављају у стопала и остављају неколико дана. За то време, температура у материјалу се постепено изједначава и уклањају се унутрашња напрезања.
Прије пуне спремности, материјал се меље и реже на листове датог формата. Након тога се означавају и пакују за отпрему потрошачу. У производњи намјештаја или плоча за облагање, додаје се корак ламинације у процесни ланац.
Производња нуди неколико стандардних величина плоча од иверице:
Најновији формат на овој листи није предвиђен од стране руског ГОСТ-а, али неке стране компаније снабдевају ламинираним листовима ове величине. Дебљина материјала обично одговара стандардима усвојеним у производњи намјештаја: 10, 16, 18, 22 и 25 мм.
Максимално дозвољене девијације димензија у складу са ГОСТ 10632-2014:
Чврстоћа иверице одређена је њеном припадношћу једној од две групе - П1 или П2. Плоче П2 имају већу чврстоћу на савијање - 11 МПа у односу на 10 МПа у групи П1. Они су скоро један и по пута отпорнији на раслојавање. Густина листова обе групе је 550 - 820 кг / м3.
Један аспект снаге је способност држања затварача. Вијак, уврнут у површину плоче, може издржати вучну силу од 3,5 до 5,5 кг по милиметру дужине. Када се инсталира у кундак, крајња сила је мања - 3,0-4,5 кг / мм.Индицатор | Плате П1 | Плате П2 |
---|---|---|
Густина, кг / м 3 | 550-820||
Ударна чврстоћа, Ј / м 2 | 4000-8000 | |
Тврдоћа, МПа177 | 20-40 | |
Отпорност на вијке, Н / мм, са површине | 55-35 | |
Отпорност на извлачење вијака, Н / мм, од ивице | 45-30
Отпорност на влагу од иверице није регулисана. Овај материјал је намењен само за суве услове. Иако постоје верзије отпорне на влагу, које се производе уз додатак водоодбојног средства.
Биолошка отпорност иверице је прилично висока. Они нису оштећени инсектима, не узимају корен гљива. Пећ може бити потпуно уништена влагом, али на њој неће трунути.
Приликом процјене опасности од пожара, иверица треба да се рачуна као дрво. Композит припада истој групи запаљивости Г4, иако се она пали и шири ватру није толико спремна као дрво.
ДСП је прилично сигурна за људе, али када се користи, пажња се мора посветити класи емисија, која зависи од нивоа емисије формалдехида у ваздух. Материјал класе Е2 не може се користити у просторијама, у ту сврху су намењене таблице Е1 класе. За дечје собе, школе, обданишта, јаслице, болнице треба користити плоче класе Е0,5, које садрже врло малу количину формалдехида и њихов утицај на састав ваздуха у просторији је занемарљив.
Изолационе особине иверице су мале, али их треба узети у обзир приликом употребе као зидне облоге, стропа или пода. Просечна топлотна проводљивост плоча је 0,15 В / (м) К).Са дебљином од 16 мм, топлотна отпорност коже по квадратном метру ће бити 0,1 (м126-2127К) / В. За поређење: зид од керамичке опеке дебљине 390 мм има топлотну отпорност од 2,22 (м 2127) К) / В, а слој минералне вуне дебљине 100 мм - 0,78 (м ) К) / В. А ипак, облога од иверице, посебно са ваздушним прорезом иза ње, може бити приметан додатак изолацији. Паропропусност Пропусност водене паре је важна карактеристика иверне плоче, ако се користи у спољним затвореним конструкцијама. Са пропусношћу од 0.13 мг / (м ∙ х А Па), материјал не може да служи као парна брана, али када је обложен споља, добра пропустљивост паре ће помоћи да се уклони влага са зида. У погледу удобности и економичности употребе, иверица је много супериорнија од дрвета. Овај параметар нема нумерички израз, али се може дати неколико чињеница да би се илустровала предност плоче од честица у том погледу. Да би се направио намјештај или друга конструкција од иверице, потребно је извршити неколико основних радњи: Производност иверице
Минималне операције у производњи производа
У многим случајевима, бушење као засебна операција је одсутно. Када се користи ламинирана плоча, бојање са пратећом припремом није потребно, потребна је само облога ивица, која се прави на специјалним машинама и не захтева много труда.
Најтежа операција у производњи намјештаја је изрезивање дијелова сложеног криволинијског облика. Међутим, број таквих дијелова, по правилу, је мали.
Упоредите наведене са радњама потребним за производе од дрвета:
Ако су потребни већи делови, онда се додају операције лепљења штита од шина или склапања великог дела ситних делова, пошто ширина дрвених плоча обично не прелази 300 мм. Пултови и врата ормара су направљени на овај начин. И то је само припрема делова који се морају повезати са производом!
Када се монтирају окови на делове од иверице, бушење за причвршћивање често није потребно. За дрво је потребно чешће, посебно за тврдо дрво. Бушење иверице је лакше од дрвета. Иверска плоча је мање захтјевна по питању точности монтаже хардвера и прибора. Све то смањује трошкове рада у производњи.
Иверица, за разлику од дрвета, не мења димензије када се влага мијења. Детаљи из њега неће се распукнути у љетним врућинама, неће бити потресени, неће бити никаквог додатног отвора или траке необрађене површине, као што је случај са дрвеним вратима. Током нормалног рада, производ од иверице остаје непромењен дуги низ година.
Иверица се користи где год су потребни велики делови.
Ламинирана плоча се користи у производњи намјештаја. Ово одмах уклања проблеме са површинским облогама. Избор декора је веома велик и омогућава вам да задовољите готово све захтеве. Упркос одређеној пластичности материјала, правилна локација делова даје производима одличну чврстоћу.
Најчешће, иверица је направљена од:
Кухињски намештај.
Распон намјештаја је готово увијек скуп модула од иверице.
Писање и компјутерски пултови.
Погодно је направити све врсте столова, полица, надградњи, преграда од равних дијелова.
Кабинети, укључујући уграђене ормаре, полице, пуњење гардеробе.
У овом намјештају превладавају велики дијелови, а за то је најприкладнији материјал даске.
У неким случајевима, тежина намештаја је важна. Може се израчунати унапријед, знајући колико је плоча од иверице, њена површина и укупна површина дијелова производа тешка. На пример, за израду стола или мале гардеробе потребан вам је један стандардни лист формата 2750к1830. Са дебљином од 16 мм, тежина је 57 кг. Отприлике толико и тежак стол или кабинет. За прецизније израчунавање користите специфичну тежину плоче - 11,4 кг по квадратном метру. Доносећи у табели димензије свих делова, лако је израчунати тежину производа.
Примери употребе иверице у конструкцији:
У конструкцији, најчешће се користи не-ламинирана иверица.
За сваку употребу, морате елиминисати могућност влажења материјала.
За сваку примену, важно је изабрати плочу са одговарајућим карактеристикама. И онда ће се постићи жељени резултат.