Шперплоча или ОСБ (што је боље одабрати)

Шперплоча и ОСБ (ОСБ, ОСБ) - два материјала сличних карактеристика и користе се у сличним ситуацијама. Међутим, постоје разлике између њих, што у неким случајевима може бити важно. Да бисте изабрали најприкладнији материјал и да не направите досадну грешку, треба да разумете њихове параметре и карактеристике које одређују одговор на питање шта је боље, шперплоча или РСД за одређену апликацију. ОСБ и шперплоча су брачни близанци?

Главна разлика између ових материјала је у томе што је шперплоча направљена од неколико слојева фурнира, а за производњу ОСБ плоча. користе се дрвна сјечка - заправо дрвни отпад. Према томе, њихов изглед је другачији. Шперплоча има равну површину са природном структуром дрвета, а ОСБ је сличан компактном расипању струготина и великих струготина.

Име ОСБ је скраћеница од ријечи Ориентед Странд Боардс, што значи Ориентед Странд Боардс. ОСБ је скраћеница за руски превод, а ОСБ је транслитерација имена на енглеском језику. У супротном, ове плоче су врло сличне. Чипови у ОСБ плочама се налазе у три слоја, од којих је сваки оријентиран окомито на сусједне слојеве. Структура фурнира у сусједним слојевима шперплоче се такође налази под правим углом један према другом.

Снага савијања оба материјала зависи од правца савијања - дуж или преко структуре спољашњих слојева. За спајање шперплоче и за формирање ОСБ-а користе се исти везиво - уреа и фенолне смоле.

Разлике у почетним материјалима и технологијама формирања плоча дају неусклађеност не само по изгледу већ и по техничким карактеристикама, а те разлике могу одредити одговор на питање, што је боље, ОСБ или шперплоча за сваки специфични случај.

С обзиром да постоји неколико ОСБ и шперплоча брендова који се разликују по својим параметрима, користићемо ОСБ-3 и ФЦ и ПФМ шперплоче за исправну успоредбу, јер се ове верзије материјала најчешће користе за различите циљева. За правилну употребу регулаторних података у поређењу су укључене плоче до 30 мм.

Што је јаче од шперплоче или ОСБ

Говорећи о чврстоћи плоча и плочастих материјала, они обично значе чврстоћу на савијање. Чврстоћа је максимални напон савијања који не доводи до уништења материјала.

Други важан аспект снаге је отпорност на раслојавање, која је различито одређена за различите материјале, али има исто практично значење.

Чврстоћа под нормалним условима

Према ГОСТ Р 56309-2014, стандардна чврстоћа на савијање дуж главне оси за ОСБ-3 варира од 16 до 22 МПа у зависности од дебљине лима. У попречном правцу, снага је два пута нижа.

Технички параметри шперплоче одређени су према ГОСТ 3916. 1-96. У складу са тим, чврстоћа шперплоче за савијање дуж влакана спољних слојева је 25-60 МПа, у зависности од врсте дрвета које се користи и марке шперплоче.

То значи да је поређење снаге јасно у корист шперплоче. То не изненађује. Природна структура дрва која се складишти у фурниру држи вучна оптерећења много боље него агломерат од дрвне сјечке и везива.

Шперплоча има 2-4 пута већу чврстоћу на савијање од ОСБ-а.

Отпорност на влагу

Постоји много различитих метода за одређивање отпорности материјала на влагу и користе различите параметре контроле. Да би наше поређење било тачно, бирамо податке добијене истом методом тестирања, забележену у ГОСТ бр. Р 56309-2014 и 3916. 1-96. Ово је метода испитивања за кључање испитног узорка.

Након кључања, снага ОСБ-3 на савијању се смањује на 6-9 МПа, односно приближно два пута у односу на почетну. Чврстоћа савијања шперплоче са овим ефектом мало варира и није стандардизирана због чињенице да чак и интензивно влажење са накнадним сушењем практично не утиче на чврстоћу дрвених влакана, и то је оно што одређује чврстоћу ламелиране плоче фурнира.

Влажност има највећи утицај на отпорност плоча на раслојавање. Управо је слабљење веза између дрвених дијелова материјала главни разлог за смањење чврстоће на савијање ОСБ-а.

Затезна чврстоћа у правцу који је окомит на равнину плоче за ОСБ и за шперплочу се мјери другачије, али иста димензионалност резултата омогућава њихово поређење.

Снага шперплоче за уситњавање на слоју љепила након кључања је 0.6-1.5 МПа, а ОСП-3 затезна чврстоћа у смјеру преко лица је 0.06-0.15 МПа. Овде, као што видите, снага је другачија по реду. Шперплоча има већу отпорност на влагу од ОСБ-а због чињенице да је у сваком њеном слоју очувана појединачна структура дрвета, а не фрагментирана, као у случају плоче чипа .

Поређење тежине

Тежина плоча одређена је њиховим димензијама и густином. Има смисла упоредити густину материјала. Овај индикатор се може разликовати од различитих произвођача. Она се мења када се влажност мијења, укључујући и промјену сезоне. Већина ОСБ плоча има густоћу од око 650 кг / м274. А најтањи листови имају највећу густину. Према ГОСТ-у, они имају највећу релативну чврстоћу на савијање. За плоче дебљине 18-20 мм, густина се смањује на 635 кг / м74

75.

Шперплоча има густину од 670 - 680 кг / м74> 3> 75. Неке сорте, обично од фурнира од брезе, достижу 750 кг / м74. Разликују се иу највишој издржљивости.

Шперплоча је нешто тежа од ГСП-а, али за већину апликација ова разлика није значајна. А с обзиром на већу чврстоћу шперплоче, тежина конструкција може бити још мања због употребе тањег лима.

Међутим, одговор на питање шта је боље, ОСБ или шперплоча, може се дати само узимајући у обзир друге квалитете, укључујући и трошкове материјала.

Што је јефтиније од шперплоче или ОСБ-а

Суочени с избором шперплоче или ОСБ-а, који је бољи за под, за подножје крова или за оквир оквира, важно је узети у обзир цијену материјала. Што се тиче трошкова, ОСБ значајно користи у односу на шперплоче. Прилично је лако схватити ако упоредите цену листова исте дебљине и доведете је на један квадратни метар. Да би се избјегла забуна, боље је одмах подијелити шперплочу по типу (ФЦ или ПСФ) и по ступњу.

ФК 3-4 су скупљи од ОСБ-а 1,1-1,3 пута.

ФСФ, 3-4 разреда су 1.6-2 пута скупљи.

Већи слојеви шперплоче су 2-3 пута скупљи од ОСБ-3.

Технолошка ефикасност примене

Технологија коришћења шперплоче и ОСБ-а је скоро иста. Листови се изрежу на специјалним машинама или ручним алатима. Обрада крајева делова је такође веома слична. Али ОСБ даје више љускица приликом сечења електричном убодном пилом или неспецијализованом кружном пилом. Стога, за добијање глатке ивице потребно је дубље полирање крајева.

Сложеност обраде слоја зависи од врсте плоче и захтјева за површину. Првокласна шперплоча не захтева обраду. ОСБ не пружа такву могућност. Стога, шперплоча треба сматрати више технолошким материјалом. Способност држања затварача, ови материјали су једнако добри.

Запаљивост

И шперплоча и ОСБ спадају у групу запаљивости Г4. То значи:

материјали су запаљиви,

шире пламен и сагоревају чак и када нестане спољашњи извор топлоте,

формира велике количине димних гасова са високим температурама.

Нема разлике између класа опасности од пожара.

Шперплоча или ОСБ - што је еколошки прихватљивије

Питања о еколошким карактеристикама ових материјала настају у вези са употребом уреа-формалдехидних смола за њихову производњу. Ове смоле служе као везиво, али су и стални извор испарљивог формалдехида, штетног за људе.

Према степену опасности, ове плоче су подељене у класе (емисијске класе). Материјали класе Е2 и више користе се само у техничке сврхе, изван стамбених просторија. Класа Е1 је дозвољена за стамбене, дечје и медицинске установе. Већина дрвних композита који се данас користе припадају класи Е1.

Постојећи ГОСТ стандарди имају једну разлику између ОСБ и шперплоче. Класа Е0.5 је предвиђена за иверицу, а само Е1 за шперплочу. Иако то не значи да на свету не постоји Е0,5 или чак Е0 шперплоча.

Сувремени еколошки захтјеви су изједначили шперплоче и ОСБ, и учинили их једнако сигурним.

Асортиман ОСБ и шперплоче

И шперплоча и РСД могу имати различите величине и дебљине. ОСБ плоче могу имати дебљину од 6 до 40 мм са нагибом од 1, а шперплоча - од 3 до 30 мм са нагибом од 1-1,5 за танке лимове, и са нагибом од 3, почевши од дебљине од 9 мм.

Стандардни ОСБ величине су 1220к2400 или 1250к2500 мм. У ГОСТ-у је дефинисана минимална величина 1200 мм. Максимум зависи од могућности производне опреме. Шперплоча се израђује у форматима 1220к2440 и 1525к1525 мм.

Стварни распон доступан на тржишту разликује се од стандарда производње. Дакле, ОСБ се најчешће продаје у дебљинама од 6,9, 12, 15 и 18 мм. Често, трговинске организације прилагођавају стандардне листове за два или четири дијела погодности купаца у малопродаји.

<.> На први поглед, шперплоча изгледа естетскија од ОСБ-а. Али, у ствари, то је веома многострано. Његов изглед је одређен стијеном фурнира вањских слојева и његовим квалитетом. Техничка шперплоча ниске квалитете тешко се може користити за уређење интеријера или за дијелове намјештаја за фасаде.Има много чворова и других дефеката.

За намјештај и декоративне радове користи се 1-2 сортиране шперплоче, на површини којих има врло мало или их нема. По естетским квалитетима такав материјал није инфериоран у односу на дрво. Шперплоча нижих разреда у чистом облику није погодна за завршну обраду, осим за њену употребу у нестандардним дизајнерским рјешењима.

ОСБ се може користити иу нестандардној завршној обради. Уз помоћ посебног третмана, његова површинска структура може се претворити у лијепи украс. Ипак, иверица је прикладнија као структурални или темељни материјал који се не сусреће.

Коначно поређење ОСБ (ОСБ) и шперплоче

ОСБ и шперплоча је веома слично по физичким и техничким карактеристикама и има дубоко укрштене примене. Познавање карактеристика ових материјала ће помоћи да се оптимизује избор и постигне најбоља комбинација трајности, поузданости, сигурности и економичности конструкција.