Полутрајни подни естрих - за и против аранжмана

Полусухи естрих, као и обичан, користи се за изравнавање подлоге под различитим премазима или за употребу као индустријски под након брушења и фарбања специјалним бојама на бетону. Промене се односе само на технологију уградње, која је изазвана неким иновацијама у традиционалној формули решења.

У поређењу са уобичајеним начином сипања бетона или цементно-песковите мјешавине, полу-суха метода има неколико предности, али није без недостатака. О свим предностима и манама полусухог подног естриха учит ћете у наставку. Када се анализира, може се чинити да су недостаци полусухих подних естриха веома значајни, али ако је то тако, онда то не би било толико распрострањено, посебно у индустријској градњи. Полутрајни подни естрих - за и против аранжмана

Полутрајни подни естрих - за и против аранжмана

Шта је полусухи естрих и који се материјали користе да би га направили

Међу свим врстама естриха, полу-сува је међупростор између нормалног (мокрог) и мање уобичајеног сувог. . Од уобичајеног естриха, разликује се у нижем садржају воде у готовом раствору. Преостале компоненте, цемент и песак, користе се у конвенционалним пропорцијама, а чврстоћа полусухе мешавине након очвршћавања је скоро иста.

Стандардни типови полусухих естриха обухватају: [14]

М500 цементни разред.

крупни песак са фракцијама не мањим од 0,25 мм.

Минерална влакна дужине 12 мм. 14

пластификатори.

Чиста вода. 14.225 Вода се додаје у таквој количини да сува мешавина постане пластична и може се направити грудвица од материјала. Уопштено, количина воде одређена је рецептом, али можете користити ову једноставну методу да одредите спремност масе. Друга компонента која се не користи у другим врстама естриха је микрофибер - специјална пропиленска влакна која се мешају са главнином раствора. Иако су мале величине (дебљине и дужине), чврсто ојачавају раствор и након сушења спречавају пукотине и струготине. Механичком затезном чврстоћом, савијањем и ударцем, естрих постаје сличан армираном бетону.

Ако постоје цевоводи, каблови и други комуникациони и структурни елементи у низу, његова дебљина треба да буде таква да решење покрива структуре најмање 1 цм. заштита комуникација и одговарајућа отпорност конструкције естриха на деформишуће утицаје, на пример, код ширења цеви подног грејања или термичких покрета као последица загревања електричним кабловима.

У класичном случају, полусухи естрих је мешавина фабричке припреме, која се доводи на место употребе специјалним пумпама преко цевовода. Пластичност масе омогућава да се подигне на висину од 30 спратова, што практично уклања ограничења у употреби у високоградњи. То је једна од главних предности - маса се истовремено пуни на цијелу површину, искључујући ручно кретање кантама или носилима. Пластика композиције олакшава изравнавање и мљевење површине, а присуство полимерних влакана спречава пуцање. Убрзано сушење, због смањене количине воде, омогућава вам да брзо радите и почнете да радите на површини много брже него са конвенционалним методама монтирања базе испод пода.

При припреми малтера за естрих, мора се имати на уму да присуство хлора и флуора у води значајно нарушава чврстоћу готовог слоја. Вода не треба да се узима из градског водовода, већ из природних водних тијела или дубоких бунара, као и за припрему било којег другог рјешења, чија јачина одређује резултат изградње.

Прос за полусухе естрихе

Главне позитивне стране полусухог естриха се манифестују када се индустријски наносе специјалном опремом која омогућава да се мешавина доводи кроз цевоводе до 200 м висине и до 100 м висине. . Глетовање и фуговање смеше се врши одмах након пуњења површине пода и не захтева временски интервал за постављање.
Ако узмемо у обзир очигледне предности полусухог естриха, можемо издвојити неколико главних:

Брзина распореда естриха,

Квалитет површине,

Способност да се организују вишеслојне површине;

Високе перформансе;

Високе термичке карактеристике и механичке карактеристике;

Еколошка својства;

Трошкови.

Брзина распореда подне облоге

Физичко-хемијски процеси који се одвијају унутар поља кошуљице су исти као у обичном раствору.Али овде има мало влаге - довољно за све молекуле цемента да се хидрирају и учествују у постављању малтера. Вода практично не испарава са површине - све је укључено у хемијске везе. Тиме се смањује вријеме потребно за сушење естриха - површина се може користити 12 сати након уградње и нивелирања.
Али подне облоге треба урадити уз неке мере предострожности. Иако је влажност естриха ниска, она садржи довољно воде за стварање неповољног окружења за дрвене конструкције. Стога се порцулански бетон, цријеп, линолеум може полагати 2 до 3 дана након завршетка изравнавања пода полусухим естрихом, али се дрвени подови, паркет и ламинат могу полагати 10 - 14 дана касније, чекајући да сва влага испари не само с површине, већ и из опсега естриха.
Потребно је узети у обзир чињеницу да дебљина слоја треба бити најмање 5 цм. Када је површина собе од 10 до 75 м ² влаге садржи мало, али да је уклони до нивоа сигурно за дрво, потребно је најмање 10 - 14 дана.

Квалитет површине

Конзистенција малтера и присуство влакана за појачавање влакана у саставу елиминира слијегање површине током сушења, формирање шупљина и шупљина у унутрашњости након што вода испари (једноставно нема шта да испари) као резултат неуједначеног сушења. Употреба брусилица приликом фугирања површине естриха додатно заптива вањски слој, а кошуљица се претвара у практично водонепропусни монолитни бетон.

Током накнадног полагања самонивелирајућих подова од епоксидних или полимерних материјала, њихова потрошња је значајно смањена - порозност базе је веома ниска и маса масе практично не продире у естрих. Међутим, то не утиче на степен адхезије - премаз је залепљен на полусуху естрих не гори од нормалног.

Карактеристике материјала омогућују вам да га подесите са великом прецизношћу - након брушења, одступања у висини не прелазе 2 мм по дужном метру дужине. Ако узмемо у обзир високу цену самонивелирајућег пода, смањење потрошње материјала доводи до значајних уштеда, које ће премашити трошкове употребе специјалне опреме.

Недостатак цурења и чистоћа рада

Још један позитиван аспект употребе полусухог естриха је чистоћа рада. Поред одсуства контаминирајућих прскања и капљица на површини, мала количина воде у маси искључује њен проток кроз спојеве подних плоча на доње етаже. Тиме је омогућено коришћење ове верзије естриха у случају поправке, када је приземље потпуно завршено.

У поређењу са потпуно сувим естрихом, опасност од уласка воде у доње етаже је нешто већа. Али сухи естрих у класичном облику приликом извођења индустријске градње практично се не користи. Њен опсег примене - дрвене и оквирне куће, ниске дрвене конструкције, викендице.

Способност да се организују вишеслојне површине

Због пластичности и густине раствора, као и способности да се одржи задати облик, полу-сува метода монтаже естриха омогућава вам да непрекидно извршавате процес приликом припреме подлога за различита покривеност. У случају течног цементно-пјешчаног малтера, такав рад је много теже извести у једном тренутку - бит ће потребан знатан временски интервал или распоред оплате, што заузврат захтијева временски интервал и додатне материјалне трошкове и плаћање за рад.

Високе перформансе

У поређењу са другим методама изравнавања и припреме индустријских подова, полусухи естрих пружа највећу продуктивност - до 400 м ² готовог премаза по смени. Посебно је драгоцен квалитет приликом постављања естриха на великим површинама:

продајних зона,

индустријских радионица,

гаража; 93>

спортски објекти,

складишта.

Механичко пуњење готовог раствора исте конзистенције и хемијског састава омогућава да се не ограничи максимална површина инсталације полусухог естриха. Ова метода је цијењена од стране великих грађевинских организација, што омогућава смањење времена изградње.

Високе термичке карактеристике и механичке карактеристике

Састав полусухих компоненти естриха и монолитне структуре значајно повећавају отпорност површине на абразију. Чак и када се користи као необложени индустријски под, површина није прашњава и не оштећује се приликом употребе складишта или опреме за радионице на пнеуматским или пластичним точковима.
Када је изложен површини естриха, оптерећење се равномерно расподељује и цела структура просторије је мање деформисана.Нека порозност поља кошуљице такође има нижа оптерећења на доње слојеве базе или пода. Порозност слоја естриха и присуство минералних или полимерних влакана повећавају својства топлотне и звучне изолације материјала. То вам омогућава да уштедите на употреби додатних апсорбера екрана и материјала за заштиту од топлоте на подовима - њихов слој може бити тањи или потпуно елиминисан. Али термичка својства не спречавају употребу полусухих естриха као основе за инсталирање подног грејања. Мали слој бетона ојачаног влакнима на врху цеви или каблова не смањује ефикасност система грејања.

Еколошка својства

У смислу екологије, полу-сухи спојник треба узети у обзир како са оперативног аспекта тако иу контексту процеса изградње.
Као што је већ поменуто, готови полусухи естрих:

практично не прашина,

не апсорбује влагу,

без буке,

добро очишћен и очишћен, без трошења, чак и када се користе умјерено активни детерџенти и лагани абразиви.

Када се загрева директном сунчевом светлошћу, не деформише се, не пуца или се руши. Такође је индиферентан полу-сухи естрих за ниске и високе температуре ваздуха. Када се загрева, материјал се понаша слично бетону, без испуштања испарљивих једињења и алергена. Полимерна и минерална влакна су чврсто везана цементом и не испуштају се у облику прашине, чак и са јаким механичким ефектима на површину.

Грађевински радови су такођер сасвим сигурни - цјелокупна припрема смјесе одвија се у посебном затвореном контејнеру - мијешалици. Снабдевање се обавља помоћу заптивених цевовода који не утичу на животну средину. Када се заглађује и фугује мокра површина, прашина и спрејеви који иритирају дисајне путеве или слузокожу људи нису формирани.

Цена аранжмана полусухог естриха

Трошак полусухог естриха је нижи од мокрог, а још више - сух. Најуочљивији економски ефекат се испољава када је инсталиран на површинама већим од 100 м 2. Овакве количине допуштају да се максимално искористи опрема и смање трошкови рада за производњу готових површина од 1 м 2 . При ручној припреми рјешења и полагању без употребе специјалних возила, цијена је готово једнака уобичајеној, мокрој, али све главне предности остају.
и> и> о> Цонс оф семи-дри сцреед
Поред очигледних предности полусухих естриха, постоје и бројни недостаци који су у већини случајева објективни и видљиви у свим условима његове употребе. Ове особине су:

Висока цена са ниским количинама употребе,

Потешкоће на ниским температурама,

слаба флуидност,

страх од воде,

. 93>

Дебљина;

Недовољно збијање.

Висока цена са малим количинама употребе

Један од недостатака је прилично висока цена ако се рад обавља у ограниченим областима. На пример, трошкови уградње таквог естриха у приватну кућу могу бити вишеструко виши од влажних, чак и уз самосталну припрему решења.

За припрему отопине, потребан је посебан пијесак, чије су наслаге врло ријетке. Испорука песка на велике удаљености значајно повећава цену смеше, посебно ако је потребна мало, око 1,5 - 2 м ³. Али ако је кошуљица постављена на великој површини, онда се песак испоручује са тешким камионима, што донекле смањује његове трошкове.

Иста слика са цементом - куповином неколико врећа цемента коштаће више од велепродајне серије са испоруком. Тешко је и припремити неопходно решење на лицу места, за то је потребно доставити неопходну опрему на градилиште. Изнајмљивање опреме кошта нешто новца.

Приликом инсталације кошуљицу влажни трошкови су много мањи - нема потребе да нареди опреме пневмонагнетателное песак одговара било, за припрему смеше релативно једноставних бетонске мешалице. Али опет, овај минус је уочљив када се ради у малим подручјима или објектима који су далеко један од другог. У случају индустријске изградње вишеспратне зграде или насеља колиба, ови трошкови се изравнавају и цијена коштања по квадратном метру естриха је значајно смањена.

Ниске температуре

Други минус при раду са полусухим естрихом је повезан са температуром ваздуха. Може се монтирати само на позитивној температури или у загријаној просторији, у којој је подлога за естрих довољно загријана. Али овде, чекајући "замке". Сва опрема за припрему решења, по правилу, налази се на улици.

На ниским температурама, песак се смрзава до грудица и камења, које је тешко руком рушити. Постоје потешкоће са испоруком воде.Иако то не захтева превише, још га је немогуће похранити у спремницима, а цријева и цијеви се брзо замрзну.

У условима велике конструкције, излаз је прилично једноставан - инсталирати опрему у загријаној привременој соби, загријаној зрачним топовима. Обично је довољно да се унутрашњи ваздух загреје на + 5-7116 ° Ц тако да можете припремити раствор без препрека. У цевоводима се неће смрзнути у покрету - топлотни капацитет цементно-песковите мјешавине је довољно висок и прије него стигне на своје одредиште, његова температура ће имати времена да падне за само 1 до 3 ступња, што није критично.

У великим градовима, када се гради у условима густог развоја, јавља се нова потешкоћа - недостаје простора за инсталирање опреме и складиштење великих количина сировина. Али са правилном организацијом градилишта, овај недостатак се елиминише врло једноставно. Можда велики број опција, све зависи од специфичних услова на градилишту и генијалности инжењера и пословође.

Мала флуидност раствора

Један од главних недостатака који су одређени карактеристикама смеше је недовољна флуидност. Ако се у цевоводу маса која се снабдева под притиском тече прилично подношљиво и чак се понекад понаша као течност, онда се у слободном стању шири прилично лоше. То проузрокује потешкоће са угловима пуњења, линијама контакта са ступовима, зидовима и регалима.
Уклањање овог недостатка је такође прилично једноставно, али, као и све додатне акције и материјали, кошта одређену количину новца и повећава цену по квадратном метру, међутим, није критична. Да би се повећала флуидност, композицији се додају пластификатори - специјални хемијски реагенси који практично не утичу на процес хидратације и не умањују чврстоћу готовог премаза. Пластификатори тек незнатно повећавају флуидност, што је обично сасвим довољно да се отопина постави како треба.
Ако то није довољно, у почетној фази снабдијевања отопином, можете ручно набити масу на тачкама спајања. Дужина линија контакта са зидом по правилу није предуга, тако да је задатак сасвим изводљив, а на цијену естриха и брзину рада утиче мало.

Једина ствар која се не препоручује је додавање воде у отопину. У овом случају, маса постаје сувише течна и естрих на местима влажења ће имати малу чврстоћу.

Хидрофобност
Следећи недостатак је хидрофобија. Пре потпуног сушења, контакт са водом треба потпуно елиминисати и изложеност течности треба да буде ограничена током даље употребе. Чињеница је да је процес хидратације са недостатком воде спор и не потпуно. Увијек остаје одређени постотак нереагираних молекула цемента који су спремни за интеракцију с водом након контакта. Као резултат, естрих може да се разбије и набубри, што је непожељно пре него што је обложено бојом или подом.
Дебљина

Не препоручује се израда полусушне кравате дебљине мање од 5 цм. Ово је такође повезано са процесима који се одвијају у маси. Ако је слој сувише танак. Тада се вода испарава брже него сетови раствора и нема времена да се држи базе. Као резултат тога, постоје одреди, често прилично значајни у подручју.

Међутим, дебљина слоја већих од 7 цм је непрактична због велике тежине материјала - квадратног метра дебљине 7 цм, тежине преко 120 кг. Таква оптерећења на преклапању су непожељна, слој може бити дебљи осим на тлу или на темељној подлози. Често се пуњење експандираном глином или заливањем експандираним глиненим бетоном под полусухим естрихом користи и на плафонима ако је потребно подићи под.

Недовољно сабијање

Често, због различитих разлога, естрих није довољно збијен, што доводи до делимичног уништења након уградње подне облоге, шкрипања и буке. Да бисте спречили да се ово догоди, треба да преузмете пуну одговорност за заглађивање и брушење површине. Правовремена употреба машина за брушење ће омогућити да се материјал затвори до потребне границе.

Да би се елиминисао већи број нежељених појава, неопходно је да се спојница строго усклади са технологијом. Најмања одступања доводе до пуцања или љуштења. Пажљиво пратите пропорције компоненти, посебно количину воде. Вишак влаге, као и његов недостатак, једнако је непожељан. У случају прекомерне количине, кравата губи своју густоћу, постаје мање издржљива и скупља се и пукне. Ако је вода ниска, онда се хидратација не одвија у потпуности, што доводи до појаве пора и шупљина. Део мана, које често наводе противници полусухих естриха, заправо нису недостаци. Пример је неуједначена густина - подлога кошуљице је лабавија од горњег дела.Густина се постепено повећава од дна према врху због ниске флуидности материјала. Просечна густина сушеног естриха је до 1800 кг / м3113, што је нешто ниже од течног бетона (песак / цемент, без минералних пунила).

У истраживањима је затезна чврстоћа контролне коцке полусухог естриха до 150 кг / цм1122, што одговара бетону М150 препорученом за опрему темеља за подове.
Што се тиче оптужби да полусухи естрих чини неравну површину која се мора изравнати са самонивелирајућим подом, то није сасвим тачно. Ако користите светлеће и сервисне брусилице, онда се свака подна облога може полагати без изравнавања у расутом стању. У општем случају, након полагања полусухог естриха, појављују се само његови позитивни квалитети, треба користити квалитетне материјале и прецизно пратити технолошке захтјеве. Исто тако треба напоменути да се свака од грађевинских технологија, укључујући и најиновативније, не састоји од неких предности. Увек можете наћи нешто што вам не одговара и није погодно за одређену апликацију. То је знање о свим позитивним и негативним особинама које вам омогућују да изаберете опције за један или други начин градње, у овом случају - распоред естриха.