Овај материјал тежи доста, али је веома издржљив и добро одржава топлоту. И он има способност да лако извуче вишак влаге, пролази кроз његове поре. Говоримо о пјенастом бетону, који свима није добро познат. Због тога се многима чини да то уопште није прикладно за изградњу кућа. Међутим, карактеристике блокова од пјенастог бетона су такве да су у потпуности способне да замене цигле или блокове од цигле. Али морате радити са њима мало другачије. И како - читајте даље.
Постоје 4 врсте пјенастог бетона произведених на аутоклаву.
1. Материјали разреда Д150 до Д400 се називају топлотна изолација. Њихова густина варира од 150 до 400 килограма по кубном метру. Марке испод Д400 нису предвиђене за класу чврстоће. А за Д400, овај параметар је у опсегу од Б0.5 до Б0.75. Ово одговара затезној чврстоћи од 9 килограма по цм3. Отпорност на мраз наведених брендова пјенастог бетона није предмет рационализације.2. Материјали разреда Д500 до Д900 се називају структурна топлотна изолација. Имају густину од 500 до 900 килограма по кубном метру. Снага марке Д500 је 13 килограма по квадратном центиметру. Његова класа није стандардизована, као и отпорност на мраз. Класа јачине за друге разреде:
Коефицијент отпорности на мраз Ф у растућем редоследу ознаке: 15-35, 15-50, 15-75, 15-75.
3. Материјали разреда Д1000 до Д1200 (структурни) имају густину од 1000 до 1200 килограма по кубном метру. У погледу чврстоће, параметри су следећи:Коефицијент отпорности на мраз Ф је исти за било коју од оцена: његова вредност је 15-50.
4. Материјали разреда Д1300 до Д1600 називају се структурно порозни. Њихова густина варира од 1300 до 1600 килограма по кубном метру. Производе се у малим серијама, тако да карактеристике блокова пјене ових марки нису означене у ГОСТ-у. Индикатор специфичне чврстоће зависи од температуре и влажности при којој је произведен пјенасти бетон, као и од употребе пунила и марке цемента. Подјелом броја марки пјенастог бетона за 20, можете добити приближан показатељ чврстоће (иако, мало подцијењен). Узмите, на пример, пену Д1600. Добијамо (са пристојном маргином) затезну чврстоћу од 90 килограма по цм13. Међутим, залихе у овом случају ће имати користи. Размислите о топлотној проводљивости разних врста сувог пјенастог бетона, напуњеног пијеском. Мјерна јединица - вати по метру по ступњу Целзијуса. Исто тако упоредиво под истим условима и коефицијентима пропустљивости паре ових марки пјенастог бетона. Јединица мјере је килограм по метру-сат-пасцал.Оцене блокова од пенастог бетона | Топлотна проводљивост, (В * м * 13> 0 14> С) | Коефицијент паропропусност, (Кг * м сат * Па) |
---|---|---|
Д300 | 0.08 | 0.26 |
Д400 | 0.1 | 0.23 |
Д500 | 0.12 | 0.2 |
Д600 | 0.14 | 0.17 |
Д700 | 0.18 | 0.15 |
Д800 | 0.21 | 0.14 | 68>
Д900 | 0.24 | 0.12 |
Д1000 | 71> | 0.11 |
Д1100 | 0.34 | 0.1 |
Д1200 | 0.38 | 0.1 |
Димензије модела Д600 и Д800 су 20 30 до 60 центиметара. Д600 је такође произведен у количини од 10 до 30 до 60 центиметара.
Параметри | Керамичка опека | Керамички блок | Силикатна опека | Гасни блок | Блок пене |
---|---|---|---|---|---|
Димензије, цм | 25/12 / 6.5 38/25/24 25/12 / 6.5 20/30/60 20/30/60|||||
Маса зида, кг / м13 2 | 1200 - 1800 | 600 - 800 | 1450 - 2000 | 100- 900 | 100 - 900 |
Густина, кг / м 13 3 14 | 1500 - 1750 | 700 - 900 | 1700 - 1950 | 300 - 1200 | 300 - 1200 |
Апсорпција воде,% | 12 | 12 - 14 | 16 | 20 | 14 |
Термална проводљивост, В / М * к | 0,7 - 0,7 70 - 0,1 - 0,2 0,8 - 1,1 70 - 0,1 - 0,4 70 - 0,1 - 0,4Отпорност на мраз, циклус | 25 | 50 | 25 | 35 | 35 |
Сила притиска, МПа | 2.5 - 25 | - | 5 - 30 | 0.5 - 25 | 0.25 - 12.5 |
Потрошња, ком. / м 13 | 400 - 50034 - 45 | 400 - 500 | 21 - 27 | 21 - 27 | |
Цена, $ / м 13 | 63 - 112 | 62 - 90 | 17 - 90 | 60 - 94 | 49 - 68 |
И на телевизији, иу штампи, и на интернету, води се расправа о томе који је пјенасти бетон бољи - аутоклавирани или неаутоклавирани. Произвођачи оба типа материјала љутито излажу производе једни другима, док потрошачи могу само нагађати који од материјала је погоднији за градњу. Заправо, блокови плинских силиката и пјенастих бетона су веома блиски, а оба материјала имају недостатке. Затим ћемо детаљно размотрити карактеристике пјенастог бетона, настојећи овом материјалу дати објективну оцјену. Истовремено ћемо га упоредити са гасним силикатом у сваком погледу.
Ако монтирате и армирани бетонски потпорни оквир, можете изградити зграду било којег броја подова. Што се тиче гасних силикатних блокова, они су још јачи. Отпорност на мраз је одлична. Због своје порозне структуре, и пјенасти бетон и гасни силикат имају довољно простора унутра за воду, која се шири када се смрзне. Према томе, када се зид заледи, његово оштећење неће се десити споља и изнутра. Отпорност на ватру је добра. Ово се односи и на блокове од бетона од пене и гасни силикат. Четири сата, а не мање, могу бити изложени отвореном ватри и врло високим температурама. Провјерите лако: усмјерите плински пламеник на зид од пјенастог бетона, а затим гледајте неколико сати. Резултат ће бити задовољан - за разлику од обичног бетона, неће доћи до цијепања површине, без експлозија.
Еколошки прихватљивост и биостабилност - на висини. Овај материјал није подложан труљењу и не пропада са временом. Он не емитује штетне материје опасне по здравље. Иначе, ако га упоредимо са гасним силикатом, ово друго је мање безбедно у том погледу. Заиста, у аутоклаву, када се пени, најмањи комади алуминијума и креча улазе у хемијску реакцију, услед чега се добија водоник. Он ће бити додељен (у малим количинама) и касније, током инсталације јединица, као иу раду куће. Али за производњу пене користе се агенси за пењење (синтетички или протеински), који не садрже опасне гасове. Да, и поре овог материјала су затворене - исте су структуре као и пена.
Прикладност за монолитну конструкцију је чиста. Пјенасти бетонски блокови се могу произвести на лицу мјеста - само инсталирајте јединицу. Компресор ствара потребан притисак и кроз специјално црево доводи настали материјал тамо где је то потребно током процеса изградње.Монолитна конструкција има своје специфичности, а за њу пјенасти бетон може бити само гријач или додатни материјал. На пример, можете направити зид од цигле пола цигле дебеле унутар или изван. Затим (не од краја до краја) ставите преграду од гипса отпорну на влагу. У резултирајућој празнини сипајте пјенасти бетон за изолацију. Биће потребно мало времена и биће јефтиније од уградње традиционалног топлотног изолатора. Лакоћа обраде је прилично импресивна. Пјенасти бетон је врло једноставан за сечење, бушење и длето. Нису потребни никакви специјални алати и практично није потребан никакав физички напор. Штавише, због лакоће материјала, блокови се могу лако пренијети на мјесто обраде и натраг.Цена је доста ниска. У поређењу са другим грађевинским материјалима, блокови од пјенастог бетона имају велику вриједност. По правилу, извршите поређење, прерачунавајући количину материјала на циглу. Ако узмемо у обзир чињеницу да је темељ потребан јефтин (лаган), онда ће изградња бити врло економична. У неким случајевима овај фактор је одлучујући.
Отпор влаге није лош. Херметички затворене ћелије доприносе томе. Али гасни силикатни блокови који имају канале унутра, пролазећи од једног краја материјала до другог, боје се воде. На крају крајева, она их довољно брзо упија, пролазећи кроз те канале.
Зграда затворене ћелије не дозвољава води да се инфилтрира кроз целу дебљину блока, а ако се постави на површину воде, она ће плутати.
Скупљање због повећаног садржаја влаге је значајан минус. Штавише, може бити од једног до три милиметра по метру зида који се поставља. То се дешава ако у процесу производње воде додамо више него што је потребно, или не чекамо да прође 28 дана. Толико је времена потребно да се блокови добро стврдну. У исто вријеме на њима у сваком случају не би требало добити воду. Нажалост, неки непоштени продавци технологије нису у складу. Али гасни силикат је лишен овог недостатка - није подложан скупљању. Стога се такве мјере опреза при раду с њим не примјењују.
Способност материјала да апсорбује влагу. Није јако велика (много мања од гасних силикатних блокова), али користи додатну дораду. Конкретно, можете примијенити технологију вентилиране фасаде, жбукати зидове или их покрити посебним водоотпорним бетоном. Овај алат је доступан у облику емулзије.
Пјенасти бетон се лако може одлебити, посебно на рубовима. Потребно је пажљиво оптеретити овај материјал, а да га ни у ком случају не набијамо на тијело. У принципу, лакоћа материјала вам омогућава да га нежно пребаците без оштећења.
Зидови од пјенастог бетона неће држати нокте или обичне типле - они једноставно испадају. Потребно је нанијети посебну типлу за пјенасти бетон с млазницом од АБЦ пластике. На овој млазници је конац. Прво, морате уврнути метрички завртањ у ову млазницу. Погодан је и шраф за дрво. Избушите рупу у зиду и темељито га очистите, потребно је пажљиво заврнути млазницу са унутрашњим вијком. Овај дизајн је сасвим поуздано.
Произвођачи који не поштују технологију и однос потребних компоненти, не дају зрелим пјенастим бетонима, доприносе појави негативних рецензија о овом материјалу. Покреће их жеђ за брзим новцем. Али поуздани произвођачи пјенастих бетона, који прате квалитет својих производа, производе материјал који задовољава и најзахтевнијег произвођача. Лабораторијски тестови то потврђују - техничке карактеристике блока од пене које је израдила таква компанија у потпуности испуњавају све стандарде.
1. Пре свега, погледајте ко управо прави ове блокове од пене. Тражите сертификат, проверите услове испоруке и усклађеност производа са државним стандардима. Ако произвођач отворено даје максималне информације, онда нема шта да крије, а његов материјал је доброг квалитета. Иначе, то раде велике фирме, поуздане и доказане. Добар произвођач пјенастог блока обично има производну површину од најмање 180 квадратних метара, на којој се налази јединица за резање блокова. Штавише, производни простор треба да се греје и има кров.
2.
6. Након што сте купили свјежи материјал, немојте га одмах користити за зидање. Уосталом, неопходна чврстоћа и друге техничке карактеристике пјенасто-бетонских блокова стиче се само 28 дана након производње. Због тога би најпогодније решење било да се пени бетон задржи за две или три недеље. Истовремено, мора бити добро покривена од влаге или у затвореном простору. Ово ће вам помоћи да избегнете невоље ако још увек продајете необјављени материјал.
Примјер неправилно организованог складиштења пјенастих блокова, они нису покривени одозго, а већ је јасно да са влажне земље потону влагу.
Ова инфографика показује карактеристике и нијансе полагања блокова пене. Тип 1. Будући да се блокови пјенастог бетона на рубовима могу лако оштетити, покушајте их пажљиво истоварити. Постављање је боље не на стандардном малтеру (иако је то могуће за њих), већ на специјалном лепку са цементном подлогом. Њен слој (само 2 до 3 милиметра) испада много тањи од слоја обичног цементног малтера, а хладни мостови се неће појавити. Али дебели шавови између блокова неизбежно ће ослободити нешто топлоте споља.
Тип 2. Зидове од пјенастог бетона треба поплочати. Не вјерујте да произвођачи тврде супротно - они бесрамно лажу. Киша, снег, ветрови и урагани ће постепено уништити пјенасти бетон, ако то не штити. Материјал за облагање може бити и гипс (обични и минерални), као и материјал који се користи за вентилиране типове фасада. Што се тиче гипса, онда испод њега ћете морати положити решетку, причврстити је на зид од пјенастог бетона. Тип 3. Када се суочавате са цигленим блоковима, обавезно оставите ваздушни зазор, јер ови материјали имају различите пропусности ваздуха. Са својим чврстим стањем, испаравање воде неће моћи да се пробије кроз облогу од цигле. Они ће се одразити од њега, вратити се кроз пјенасти бетон и вратити у кућу. Не дозволите да се то догоди.