Опека - карактеристике и својства производа

Традиционални начин грејања ниско-стамбених зграда предвиђа специјалне структуре капитала различитих типова. Материјал за њих је карактеристика пећне опеке, која обезбеђује потребну отпорност на високе температурне утицаје. Користи се за израду шкољки које могу изоловати отворену ватру и штитити грађевинске конструкције од уништења.

Опека отпорна на топлоту је дизајнирана за облагање унутрашњих површина кућних и индустријских пећи, као и камина, димоводних канала и цијеви. Овај грађевински материјал се користи за изградњу отворених роштиља и роштиља. Цхамотте се, између осталог, може користити за облагање комора за сагоријевање котлова и котлова на чврсто гориво.

На основу услова који настају сагоријевањем чврстог горива, опека у пећи мора испуњавати три основна захтјева:

• Отпорност на топлоту није мања од 1000 ° Ц без губитка чврстоће при продуженом излагању.
• Мала топлотна проводљивост штити околне грађевинске структуре.
• Температурна отпорност производа мора издржати значајан број циклуса гријања и хлађења. Опека ватростална је одличан акумулатор енергије, другим речима, загрева се довољно брзо и постепено одаје топлоту околини.

  Ватросталне цигле се производе у специјализованим постројењима према технологијама прописаним ГОСТ-ом 390-96. Састав сировине која се користи за производњу опеке као главне компоненте је ватростална глина специјалних сорти до 70%. Увод у масу за калупљење неких типова набоја омогућава добијање блокова различитих својстава, адитиви могу послужити:

  12,1313 графит, 14,13 кокс у прашкастом облику,
• велики фракције кварцног праха.

Технологија производње ватроотпорних цигли методом полусухог пресовања укључује извођење низа операција у сљедећем редослиједу:

1. Припрема сировина: мљевење и гњечење, увођење смјесе, мијешање до хомогеног састава. Током овог процеса, у композицију се додаје до 8-10% воде како би се постигла потребна влажност. 2. [38] Готова маса се ставља у бункер, из кога улази у дозирну колицу која се креће напред и назад. 3. Калупљена опека се доводи до доњег пробојца калупа, који се спушта заједно са радним предметом. 4. Горњи део пресе се спушта и врши притисак на циглу да би се запечатио. 5. На крају процеса, доњи ударац избацује блок из калупа на платформу. У овом тренутку, кочија почиње да се креће испод бункера са следећим делом сировине помера радни предмет на транспортну траку. 6. Поступак прешања се понавља, а сирова цигла се шаље када се шаржа формира за печење у пећи на тунелском типу на температури од око 1000 ° Ц. Ова технологија елиминише пре-сушење производа и скраћује време производње. Ова метода производње ватроотпорних опека је много јефтинија од методе пластичног обликовања, када се континуирана греда израђује од припремљене масе влажности од 17-30%. Празнина са специјалном машином се реже у одвојене блокове, који се пуне за претходно сушење са накнадним пржењем.

Тржиште грађевинског материјала има широку палету ватроотпорних цигли за пећи слиједећих типова:

Цхамотте пећи



Полу-киселе ватросталне опеке



Динамичке ватросталне опеке



Мулите рефрацтори брицк



>

Ватроотпорна цигла од корунда

1111 ПБ-И; ПБ-ИИ; ПВ- И; ПВ-ИИ.

Тип ватроотпорне цигле	Ватроотпорна цигла 116>
Цхамотте	САЦ; Сха-И; СБ-И; ШВ-И (ИИ); СХУС.
Полу-киселина
Динас	ДН
Цхамотте анд халф-соур лигхтвеигхт	СЛА-1,3; ЦКЛ-1,3; СЛ-1,3; СЛ-1.0; СЛ-0.9; ШТЛ-0,6; СхЛ 1-6,4; СЛ-0.4.
Муллитокремнеземистие лигхтвеигхт	МКРЛ-0.8 и МКРЛ-0.7
Муллите лигхтвеигхт	МЛЛ-1.3
Лигхт-цорундум	ЦЛ-1.1
Лака силика	ДП1-1,2
Муллиткорундовие	МКС-72
Муллите	МЛС-62

Техничке карактеристике ватросталних опека пећи зависе од типа и марке, за погодност, оне су сажете у табели:

СХА ПБ

Индикатор	Нормална вредност за този цват бранд е
СХАК	СБ	СХВ	СХУС	П
Отпорност на пожар, ° Ц	1730	1690	1650	1630	1580	1670	1580
Порозност продукта,%	23	24	24	-	30	24	-
Часть, Н / мм 2	23	20	-	22	12	20	15
Цонтент оф аддитивес
Ал 2 О 2	33	30	28	28	28	-	-
Ал 2 О 3	-	-	-	-	-	14 - 28	14 - 28
	-	-	-	-	-	65 - 85	65 - 85

Густина и пол Недостатак опеке

Физичко-хемијске карактеристике ватросталних производа у великој мери су одређени саставом сировина и методом производње. Чврста цигла се користи за изградњу камина, кућних или индустријских пећи и других сличних објеката. Густина је један од најважнијих параметара таквих производа, контролисаних у производним погонима.

Провјера се проводи у складу с методологијом утврђеном захтјевима ГОСТ 24468-80. У процесу израде мјерења одређена је привидна густоћа и укупна порозност опеке. Оптималан однос између ових параметара омогућава постизање максималне чврстоће и трајности производа у условима околине. Граничне вредности густине за различите врсте ватросталних опека дефинисане су у ГОСТ-у 53406-2009.



Снага

Унутрашња површина пећи и камина изложена је високим температурама и отвореном пламену. Опека отпорна на ватру има способност да се ефикасно одупре одређеним факторима. Снага сваког производа зависи од његове марке, тачног придржавања формулације и технологије производње. Квантитативни показатељи за различите типове ватросталних блокова приказани су у горњој табели.

Шамотна опека марке СхАК, која је 23 Н / мм 2, има максималну снагу.Ови производи се широко користе за полагање кућних и технолошких пећи на индустријским предузећима, као и за рад камина у кућама. Приликом одабира одређеног бренда опеке кључни је параметар крајње чврстоће. Температурна граница

Пећи кућних пећи и камина су у директном контакту с отвореном ватром, а димоводни канали и цијеви с производима који се загријавају на високе температуре. Материјали који се користе за конструкцију ових конструкција морају имати високу температурну границу. Државни стандарди одређују његову вредност за различите врсте ватросталних блокова опште намене.

Шамотне опеке различитих типова имају максималну отпорност на топлоту, гранична температура за њих је у широком распону од 1630 ° Ц до 1730 ° Ц. Захтјеви материјала за остале компоненте пећи или камина су мање строги. Материјал за димњаке мора да издржи температуре од око 700 ° Ц.

Топлотна проводљивост ватросталне цигле

Опека отпорна на ватру, која се користи за полагање ложишта и димоводних канала, дизајнирана је за заштиту сусједних грађевинских конструкција од ефеката високе температуре. Да би се постигао овај циљ, производ мора имати ниску топлотну проводљивост. Различити типови ватросталних опека имају следеће показатеље за овај параметар:

• шамотна цигла - 1, 8 - 1.9 В / (м * ° Ц);
• динара - 1.9. -1.95 В / (м * ° Ц);
• магнезит - 2.6 - 2.8 В / (м * ° Ц);
• хром-магнезит - 2.75 - 2 , 85 В / (м * ° С).

Горенаведена листа показује да цигла шамота има најнижу топлотну проводљивост, која је добила максималну дистрибуцију у конструкцији. Такве опеке поуздано штите грађевинску структуру од излагања високим температурама и могу акумулирати топлину.

Отпорност на агресивне медије

Ватроотпорне цигле, чије су карактеристике на довољно високом нивоу, долазе у контакт са ватром и производима сагоревања током рада пећи. Учинци киселина или алкалија или других агресивних медија на производе у таквим структурама су практично искључени. Према томе, не постоје посебни захтјеви за овај индикатор.

Због своје композиције, ватросталне ватросталне цигле се не смију користити у конструкцијама гдје је могућ контакт са киселом околином. То може довести до његовог прераног уништења. Остале врсте ватросталних опека имају и своје карактеристике које се морају узети у обзир приликом одабира материјала за израду пећи или камина. Упијање воде

Ватроотпорна цигла је направљена од глине и током њеног печења формирају се поре. Присуство шупљина у структури производа доприноси значајној апсорпцији влаге из атмосфере или у директном контакту са водом. У зависности од врсте производа, блокови могу да акумулирају од 15 до 30% течности у односу на укупну запремину. Ово је висока стопа за грађевински материјал.

Ово својство ватроотпорне цигле треба размотрити у процесу складиштења и складиштења цигле. Није дозвољено да се дуго задржава на отвореним локацијама, посебно на киши или снегу. То може довести до значајне апсорпције воде и негативно утицати на њену чврстоћу и друге карактеристике.



Отпорност на мраз ватросталних опека

Опсег употребе ватросталних опека је изградња пећи и камина у стамбеним и индустријским зградама. Ови производи се не разликују по повећаној отпорности на мраз због њихове структуре и материјала који се користе. Према садашњем стандарду, ово својство производа се процењује као способност да издржи одређени број циклуса смрзавања и одмрзавања у стању максималне засићености влаге.

За шамотну циглу СхАК, СхА, СхВ и СхБ ознаке, овај индикатор не прелази 15 циклуса. Ватросталне опеке се не смију користити за подизање подрумских конструкција и вањске облоге зграда и објеката. За време рада зграда са грејањем на пећи или каминима, препоручује се одржавање позитивних температура. Често хлађење таквих структура до екстремних температура може довести до њиховог уништења.

Димензије и тачност геометријских облика

Производи ватросталних производа опште намене подлежу веома строгим захтевима у многим аспектима. Конкретно, величина и прецизност образаца строго су регулисани важећим ГОСТ 8691-73, који је у складу са међународним стандардима серије ИСО 5019 од 84 године. За ватросталне цигле различитих марки предвиђено је 11 величина, са одређеним односом дужине, дебљине и висине.

1	2	3	4	5	6	6 а	7	8	9	10
	230	230	230	230	230	230	230		250	250	300	345
Тхицкнесс	65	65	114	114	114	114	150	124	124	150	150
	65	65	100	75	65	40		75	65	65	75

Ограничење одступања од величина различитих врста ватросталних цигли (флап, плочица или равно) имају следећа значења Иа:

• дуж грешке израде чланак не би требало да прелази 5 мм;
• ширина - 3 мм
• дебљина - 12 мм.

Контрола готових производа према параметрима као што су прецизност израде и усклађеност обрасца обављају специјални технички одјели предузећа. Контрола производа се врши селективно за серије одређене количине цигли случајним узорковањем.

Произвођачи керамичких опека

Повећање обима изградње у нашој земљи последњих година позитивно је утицало на компаније-произвођаче релевантних материјала. Шамотне цигле чије техничке карактеристике испуњавају захтеве стандарда и по приступачним ценама производе следеће компаније:

• ТЕРЕКС група компанија,
• Богородски фабрика керамичких зидних материјала,
• Горња волга
• Виенербергер Брицк;
• Керма;
• Церамицс (Ломинтсевски Брицк Фацтори); 13> Фабрика цигли БРАЕР.
Под именом предузећа се производе ватроотпорне опеке у широком распону и квалитетне.Производи ових биљака су тражени међу градитељима и становништвом оних региона у којима се налазе, као иу суседним подручјима. Конкуренција између произвођача грађевинског материјала позитивно утиче на квалитет и домет.