Керамичка опека - техничке спецификације, димензије, типови, поређења + Видео

Опеке од печене глине се већ дуго користе у грађевинарству, а зграде израђене од овог материјала одликују се завидном снагом и издржљивошћу. Керамичке цигле, чије су техничке карактеристике на високом нивоу, израђене су од неких врста глине. Његова радна својства одређују се квалитетом сировина и тачним поштовањем технологије производње.

Састав, производња и врсте керамичких опека

Производња овог типа грађевинског материјала је сложен процес који се састоји од неколико фаза. Тренутно постоје две технологије за производњу керамичких цигли.

1. Метода од пластике укључује обликовање блока глинене масе са садржајем воде од око 17-30%. За реализацију овог процеса користи се ремен за пресовање, затим се цигла суши у посебно опремљеној комори или испод надстрешнице. У последњој фази се испаљује у пећи или у тунелима, хлађени производи се стављају у складиште.

2. Технологија полусухог пресовања. Првобитна тежина у исто време има влажност у опсегу од 8 -10%. Процес формирања блока врши се пресовањем под високим притиском до 15 МПа.

Производња цигле се одвија у строгом складу са националним стандардима ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95. У процесу припреме масе користе се машине за обраду глине: ваљци, тркачи и млинови за мопс. Обликовање опеке у модерним предузећима одвија се на високоучинковитим пресама за ремење. Хомогена структура блокова и одсуство шупљина постиже се употребом вибратора.

Сушење сирових цигли се врши у коморама или тунелима. У првом случају, серија производа се ставља у посебно опремљену просторију у којој се температура и влажност мијењају према даном алгоритму. У другој варијанти, сирове колица се сукцесивно воде кроз зоне са различитим параметрима микроклиме.

Паљење цигле се одвија у специјалним пећима под одређеним условима. Температурни режим се бира у зависности од састава сировине и његове максималне вредности варирају од 950 до 1050 ° Ц. Време печења је изабрано тако да на крају процеса масени део стакластог слоја у структури опеке достиже 8-10%. Овај индикатор обезбеђује максималну механичку чврстоћу производа.

Сировина за производњу опеке је глина мале фракције, која се ископава у отвореним јама помоћу једнобродних или ротационих багера. Осигурати правилан квалитет производа могуће само када се користе материјали са хомогеним саставом минерала. Фабрике за производњу опеке граде се уз лежишта како би се смањили трошкови транспорта и поуздано снабдијевање компаније минералним сировинама.

Главне врсте керамичких опека разликују се по намјени и дијеле се на приватне (друга имена: грађевинска или обична) и обложене.

Керамичка опека - техничке спецификације, димензије, типови, поређења + Видео

Обична керамичка опека.

Керамичка опека - техничке спецификације, димензије, типови, поређења + Видео
Керамичка опека. 2

Лице у зависности од технолошких перформанси може бити неколико типова:

  • предње;
  • остакљено;
  • обликовано;
  • схваћено;
  • ангоед.
Керамичка цигла, штавише, може бити монолитна или шупља, а њена површинска кашика и везана може бити глатка или жљебљена. У овом случају, производи истог типа често комбинују неколико карактеристика, тако да је обичан блок направљен пуном или са шупљинама. Полагање пећи или камина врши се из специјалне ватроотпорне (шамотне) опеке, а за поплочавање стаза користи се посебан тип - клинкер. Керамичка опека и њена структура.

Густина керамичке цигле

Физичке и хемијске особине и технички параметри производа у великој мери зависе од унутрашње структуре. Један од индикатора који јасно карактерише ове квалитете керамичке опеке је густина. То директно зависи од фракционог састава сировина, сорте и порозности грађевинске цигле.

Подаци о густини и неким другим показатељима керамичких цигли дати су у табели:
Врста цигле Просечна густина Порозност Носивост Фрост
отпор
кг / м3 %
Ординари фулл-бодиед 1600 - 1900 8 75 -300 15 - 50
Ординари холлов 1000 - 1450 6 - 8 75 - 300 15 - 50
Фациал 1300 - 1450 6 - 14 75 - 250 25 - 75
1300 - 1450 6 - 14 75 - 250 25 - 75
Клинкер 1900 - 2100 5 400 - 1000 50 -100
Цхамотте 1700 - 1900 8 75 - 250 15 - 50

Густина керамичке опеке одређује њену класу, која је означена нумеричким кодом у распону од 0.8 до 2.4. Индикатор означава тежину једног кубног метра грађевинског материјала, израженог у тонама. Укупно има шест класа производа, увођење овог индикатора у великој мјери поједностављује рачуноводство и вођење евиденције у грађевинарству.

Познавање таквог индикатора као густине неопходно је за извођење насеља и пројектовање и одређивање крајњих оптерећења темеља и носивих елемената зграде. Хомогена структура опеке даје му, с једне стране, високу механичку чврстоћу, ас друге - ниска топлотна изолација. У случају захтјева за подизање монолитне цигле зграда треба да предузме додатне мере за зидну изолацију.

Шупљина

Да би се смањила маса производа и његова топлотна проводљивост, у њој остају шупљине различитих облика. Шупље могу бити обичне и обложене керамичком опеком. Облик и дубина рупе је наведено технологију и могу бити веома различити: кружна, правоугаони, или пресече. Празнине у телу производа су постављене вертикално или хоризонтално, у неким варијантама су направљене кроз друге затворене на једној страни.

рупе правац у односу на раван оптерећења има значајан утицај на механичке чврстоће компоненте. Стога, цигле са хоризонталним шупљине не могу користити приликом постављања лежишта зидова, вероватно његово уништење под утицајем зграде структуре тежине. У производњи шупљих блокова уштедите до 13% сировина, што смањује њихове трошкове и чини га приступачнијим.

Побољшање топлотних карактеристика цигле је могуће повећањем његове порозности. У том сирове смешу је додат у одређеном износу од доплату: сецканог сламе, тресета или пиљевина. Укључивања у процесу печења изгарају и у телу се формирају поре напуњене сувим ваздухом. Ова околност има значајан утицај на топлотну проводљивост грађевинског материјала.

Керамичка опека - техничке спецификације, димензије, типови, поређења + Видео

цорпулент керамика цигле.

Шупље керамичке опеке са правоугаоним шупљинама.

Шупље керамичке опеке са правоугаоним шупљинама.

Шупље керамичке опеке са округлим шупљинама у центру.

Топлотна проводљивост керамичких цигли

Физичке особине керамичких цигли у великој мери зависе од њихове унутрашње структуре. Капацитет топлотне изолације производа карактерише коефицијент топлотне проводљивости. Његова вредност показује колико топлоте је потребно за промену температуре ваздуха за 1 ° Ц са дебљином зида од 1 м. Коефицијент топлотне проводљивости се користи у процесу пројектовања зграде при израчунавању дебљине спољних зидова.

Постоји директна веза између густине керамичких опека и њених изолационих својстава.

У складу са овим индикатором, производи се могу сврстати у једну од пет група термичких проводљивости:

Солидне керамичке цигле са карактеристикама топлотне изолације, које су релативно ниске, обично се користе за изградња потпорних конструкција. За зидове од таквог материјала потребна је додатна изолација. Употреба шупљих или прорезаних производа може значајно смањити дебљину оградних конструкција у ниском растућим зградама. Присуство сувог ваздуха у шупљинама значајно смањује губитак топлоте кроз зидове.

Апсорпција влаге

Присуство пора у керамичкој цигли може допринети продирању воде и паре у његову структуру. Коефицијент апсорпције влаге зависи од многих фактора и пре свега од густине и неких других карактеристика материјала. За корпулентне производе, његова вредност се креће од 6 до 14%, што је прилично ниска вредност.Ово позитивно утиче на карактеристике чврстоће и топлотне изолације опеке.

Сигурност зграда и објеката од опеке директно зависи од стабилности грејања. Смањење температуре у просторији до нивоа улице доприноси продирању влаге у поре и накупљању воде у њима. Његова кристализација при замрзавању узрокује стварање напрезања и микропукотина, које поступно уништавају материјал грађевинских конструкција. Такав индикатор као паропропусност директно је везан за способност апсорпције воде.

Пропусност паре

У свакој просторији, влажност ваздуха се повећава услед људске активности. Регулација овог параметра укључује зидове од опеке, који су у стању да активно апсорбују и ослобађају паре у околину. Овај индикатор за керамичку циглу је на нивоу од 0,14 - 0,17 Мг / (м * х * Па) и то је довољно да се створи удобна микроклима у стану, кући или канцеларији.

Пропусност материјала се одређује посебним коефицијентом. Овај индикатор карактерише густину продирања кроз површину од 1 м 2. м за један сат.

За поређење, табела приказује коефицијенте пропустљивости паре за различите материјале:

Отпорност на смрзавање

Керамичка опека се широко користи када изградњу објеката у различитим климатским зонама наше земље. Способност материјала да издржи ниске температуре назива се отпорност на мраз. У складу са националним стандардом, квантитативни израз овог индикатора одређен је циклусима. У ствари, ово је број година које правилно подигнут зид може издржати.

Отпорност на мраз керамичких опека означена је алфанумеричким кодом од 50 Ф до 100 Ф. То значи да ако се зидови правилно изводе и грејање је константно током зимског периода, зграда ће трајати од 50 до 100 година. Керамичка опека је изузетно отпорна на вањске утјецаје и екстремне температурне промјене.

Отпорност на пожар

Заштита од пожара у зградама одређена је способношћу грађевинског материјала да издржи високе температуре и отворени пламен. Керамичка опека односи се на негориве грађевинске материјале, а отпорност на пожар зависи од типа. Овај индикатор се одређује временом када је зид способан да издржи минималну дебљину пре њеног уништења.

> Керамичка опека има максималну отпорност на пожар међу осталим грађевинским материјалима током 5 сати. За поређење, армирани бетон је у стању да издржи ватру не више од 2 сата, а металне конструкције мање од 30 минута. Важан параметар отпорности материјала на пожар је максимална температура коју може издржати. За обичну циглу, она је 1400 ° Ц, а за шамоту или клинкер циглу прелази 1600 ° Ц.

Звучна изолација

Овај грађевински материјал одликује се способношћу да пригуши акустичне осцилације у широком фреквентном опсегу. Звучна изолациона својства керамичких цигли испуњавају захтеве СНиП 23-03-2003, као и ГОСТ 12. 1. 023-80, ГОСТ 27296-87, ГОСТ 30691-2001, ГОСТ 31295. 2-2005 и ГОСТ Р 53187-2008. Керамичке опеке савршено апсорбују акустичне вибрације.

Керамичка опека препоручују стручњаци за изградњу стамбених, јавних и индустријских објеката. Производи се могу користити за изградњу следећих објеката:

  • звучно изоловане преграде,
  • специјалне кабине за надзор и даљинско управљање технолошким процесима,
  • акустичне екране (екране).
  • Индекс звучне изолације керамичких опека узима се у обзир приликом извођења акустичких прорачуна зграда и појединачних просторија. У овом случају, узимају се у обзир ниво звучне снаге и локација извора зрачења. Зид од шупље керамичке опеке има боље карактеристике у овом параметру од сличне структуре блокова са монолитном структуром.

    Међутим, изградња дебелих зидова од опеке за повећање звучне изолације није јако ефикасна. То је зато што ако се дебљина зида удвостручи, ниво звучне изолације се повећава за само неколико децибела.

    Еколошки прихватљивост керамике

    Тренутно се велика пажња посвећује утицају материјала на људско здравље и животну средину. Керамичка опека је производ који се прави од природних сировина: глина високом температуром калцинације. Овај материјал не емитује штетне и токсичне материје током рада стамбених и индустријских објеката и објеката.

    Керамичка опека се препоручује за изградњу практично свих врста конструкција:

    • предшколске, образовне и медицинске установе,
    • ниске и стамбене зграде за
    • угоститељски објекти,
    • производни погони и још много тога.

    У смислу еколошке прихватљивости, овај материјал је у стању да се такмичи са природним дрветом и природним каменом. У просторијама, изграђеним од керамичке цигле, формира се здрава животна средина, безбедна за станиште, здравље деце и одраслих.

    Величина и прецизност геометрије

    Произвођачи грађевинског материјала нуде широку палету блокова различитих типова. Укупна индустрија производи скоро пет величина керамичких цигли у сљедећим форматима:

    • нормални или појединачни,
    • еуро,
    • дебели,
    • модуларни
    • згуснуте са хоризонталним рупама.

    Величине керамичких цигли одређују се према захтјевима националног ГОСТ 530-2007, што одговара европском стандарду ЕН 771-1: 2003. Подаци за једноставну употребу су сумирани у табели:

    Називи производа Ознака Дужина, мм Ширина, мм Дебелина, мм
    Ординари ор сингле КО 250 120 65
    Еуро КЕ 250 85 65
    Тхицкенед КУ 250 120 88
    Сингле Модулар ЦМ 288 138 65
    87> 250 120 88

    Стандард строго одређује максимална одступања од номиналних димензија производа. Дужина керамичке опеке не би требало да се разликује од референтне вредности за више од 4 мм, ширине 3 мм и дебљине 2 мм. Дозвољена погрешка производње у куту између окомитих рубова није већа од 3 мм. Такви захтеви за прецизношћу производа омогућавају производњу зиданих конструкција за велике грађевинске конструкције са мањим одступањима.

    Стандард дозвољава производњу керамичких цигли са другим номиналним величинама које нису наведене у табели. Такви производи се производе по посебној наруџби и када се параметри договоре између купца и произвођача. У исто време, захтеви за тачност линеарних димензија и геометрије блока су у потпуности сачувани.

    Посебни типови керамичких опека

    Описани грађевински материјал се широко користи за изградњу објеката различитих намјена. Посебне врсте керамичких опека користе се за полагање комора за сагоревање и пећи пећи и камина. Други тип производа је неопходан за поплочавање пјешачких стаза у двориштима појединих кућа и зонама пејзажне баште. Ови производи испуњавају одређене захтеве.

    Ватроотпорна опека

    Ватроотпорне или шамотне опеке су високо отпорне на ефекте високе температуре у распону од 1.400 до 1.800 ° Ц и отворене ватре. До 70% ватросталне глине се уноси у састав калупне масе, што спречава да се производ разбије током хлађења.

    Постоје различите врсте ватросталне керамичке опеке, које су одређене радном температуром и отпорношћу на различите факторе околине:

    • кварц. Дизајнирана за зидане пећи, служи као рефлектор.
    • Цхамотте. Користи се за зидане пећи и камине, најчешћи тип ватросталне цигле.
    • Примарно. Израђен је од магнезијум-карбонатних маса и користи се у металургији за изградњу пећи за топљење.
    • Царбон. Користи се у неким индустријама за изградњу домена, а укључује екструдирани графит.

    Керамичка опека - техничке спецификације, димензије, типови, поређења + Видео
    Керамичка цигла од пећи.

    Клинкер цигла

    Клинкер цигла је намењена за облагање фасада и подрумских делова зграда, поплочавање подова у унутрашњости индустријских зграда и шеталишта на улици. Производ има високу механичку чврстоћу, хабање и отпорност на мраз, способан да издржи до 50 циклуса хлађења до екстремних температура, након чега следи загревање. Ознака чврстоће производа није мања од М400 због високе густине и посебних захтјева за састав сировина.

    Керамичка опека - техничке спецификације, димензије, типови, поређења + Видео

    Транспорт и складиштење керамичких опека

    Керамичкој цигли је дозвољено да се транспортује свим врстама копненог, воденог и ваздушног транспорта у складу са релевантним правилима. Ради лакшег транспорта и чувања, производ се пакује на стандардне палете одређене величине. Није дозвољено транспортовање овог грађевинског материјала у расутом стању са накнадним испуштањем на тло, таква дјеловања узрокују оштећење до 20% производа.

    Дуготрајно складиштење керамичких опека врши се под крошњама на чврстим површинама. Производи могу бити постављени на палете у једном или више слојева или у шиповима директно на поду. Операције утовара и истовара обављају се механички или ручно у складу са правилима и мјерама сигурности.

    Видео: Предности и недостаци керамичке опеке

    Узмите анкету:

    Претрага

    повезани чланци