карактеристике, својства, примена, производња

Како се шперплоча производи

Производња се састоји од неколико фаза:

• Прво, трупци одабрани за производњу су натопљени топлом водом обезбеђују мекоћу дрвета која је потребна за обраду.
• Из припремљеног цхурака одређене величине, добија се фурнир, који се затим изравнава и осуши.
• Фурнир се сортира, у њему се уклањају дефекти, а из њега се формирају листови одређене величине.
• Фурнирске плоче се склапају у одређеном редослиједу и лијепе једна за другу љепилом.
• Након сушења добијених кеса, њихове ивице се режу до жељеног формата, а предње површине се брушују и премазују декоративним слојем ако је потребно.

Добијање фурнира за шперплочу

Користе се различите методе за добијање фурнира. Најчешће се користи кружни пилинг: припремљени блок ротира око уздужне оси, а специјални нож из њега уклања танки слој.

Уклоњени слој дрвета се одмотава у траку, сече на листове и шаље на даљњу обраду.



У неким случајевима користи се пилинг са ексцентричном ротацијом обрадка. Ово даје занимљивији периодични образац због пресјека годишњих слојева ножем.

Мање се користи равна равна, која омогућава добијање фурнира са датим обрасцем узорка, у зависности од правца обраде. Постоје тангенцијални и радијални фурнири. Они се разликују по локацији радне равни у односу на полупречник трупца и тип узорка који формира структуру дрвета. За производњу фурнира овај метод бира квалитетно дрво које нема дефекте.

За посебне случајеве, фурнир се производи резањем. Ова метода не захтева посебну припрему дрвета и омогућава вам да добијете природни узорак са природном бојом.

Елиминација дефеката и формирање листова

И> Добијени фурнир садржи разне дефекте наслеђене од дрвета. Поред тога, може доћи до оштећења проузрокованог самим производним процесом. Поред тога, примарни материјал не одговара увек формату листова. Да би се фурнир довео до жељених параметара, он се даље обрађује.

Прије свега, материјал је одабран и одбијен. Уклоњене неприкладне плоче или њихови дијелови, лабаво везани или захваћени трулежом и одабрани прикладни за даљње кораке. Изрежите покварене, лабаве и лоше површине. Затим се поједини дијелови режу на рубовима и залијепе у листове жељене величине. Ако је потребно, чворови се уклањају и на њихово место се убацују фластери. На исти начин се поправљају пукотине.

и> Лепљиви пакети се формирају из припремљених и осушених фурнираних плоча. Обично садрже непаран број слојева. Централни слој је постављен у попречном правцу, сваки следећи - под правим углом у односу на претходни. Правац спољних слојева на обе стране је исти и сматра се лонгитудиналним. Има шперплоча и паран број слојева. У овом случају, два централна слоја имају исти смер структуре. Сви слојеви, по правилу, имају исту дебљину. Међутим, у ГОСТ-у је посебно наведено да су слојеви симетрично постављени у односу на централни. Љепљење фурнира се врши притиском и високом температуром. Преса обезбеђује униформност и минималну дебљину лепљивих слојева, а загревање је неопходно за очвршћивање смоле. Након лепљења, листови се чувају у врећама за равномерно хлађење и изравнавање унутрашњих напрезања и влажности. и> и> и> и> и> и> Лијепљене плоче се режу на рубовима на специјалним машинама. Ова операција даје чак и завршава и даје тачан формат листова. Брендови и типови шперплоче

Шперплоча је подељена на типове, марке и сорте по неколико параметара:

• дрвне врсте које се облажу
• тип лепка са којим је фурнир лепљен, специјална импрегнација и друге производне особине које одређују основне квалитете материјала,
• квалитет слојева лица и употреба специјалних премаза.

По типу дрвета, шперплоча је подељена на тврдо и меко дрво. Постоје чак два посебна стандарда за њих: ГОСТ-3916. 1-96 и ГОСТ-3916. 2-96. Шперплоча се може направити од оба типа фурнира и њихове комбинације. Његов изглед одређен је изгледом дрва спољних слојева.

Марке

Постоји неколико врста шперплоча које се разликују по својим својствима.

1. ПСЕ - шперплоча везана фенол-формалдехидном смолом. Издржљива и прилично отпорна на влагу. Најчешће се користи у грађевинарству.

2. ФЦ - слојеви фурнира се лијепе са љепилом од карбамида. Материјал има отпорност на влагу која је нешто нижа од отпорности ПСФ. По правилу се лакше обезбеђује еколошка безбедност. Користи се за производњу намештаја, контејнера, за унутрашњу декорацију, конструкције које се користе у сувим просторијама.



3. ФБ је фамилија бакелисане шперплоче са различитим врстама везивања и импрегнације фурнира са бакелитним смолама. Употреба бакелитне смоле даје плочама површинску тврдоћу, повећава чврстоћу на савијање за 2-4 пута, повећава отпорност на влагу за 50-70%.



Посебно висока отпорност и отпорност на влагу поседује ФБС шперплоча, која се у потпуности производи помоћу алкохолно растворљиве бакелитне смоле. Чак издржава контакт са морском водом. Користи се за израду паиола, банака и крменица за чамце на напухавање, детаље о труповима малих бродова.

Бренд ФБВ се разликује по томе што се за везивање користи смола растворљива у води. Због тога је ФБВ око 16% мање водоотпоран него ФБС. Поред ова два, постоје и додатни брендови, са различитим комбинацијама алкохолно растворљивих и водорастворних смола: ФБС-1, ФБВ-1, ФБС-1А.

За бакирану шперплочу ФБС и ФБВ типова, спољни слој користи фурнир који није нижи од ИИ степена, за шперплочу са комбинацијом смола различитих типова (ФБС-1, ФБВ-1, ФБС-1А), користи се фурнир не мањи од ИИИ разреда. Детаљне спецификације су описане у ГОСТ 11539-2014.

4. ФБА је једини бренд потпуно природне шперплоче. У њему се фурнир залијепи албумином или казеином. Овај материјал је потпуно еколошки, али није водоотпоран.
Степен шперплоча је одређен квалитетом површине. Дрво је хетерогени материјал у којем се могу појавити чворови, пећине, пукотине и трулежи. Када се љушти, ови дефекти постају фурнир. О њиховом уклањању је горе поменуто у одељку о производњи.

Свеобухватна листа свих дозвољених недостатака дефинисана је у ГОСТ-у: и природна за дрво и специфичне производне мане. Она предвиђа прихватљивост грешака сваке врсте за сваку врсту материјала, њихове максималне димензије и количину по листу или по јединици површине.

За тврдо и меко дрво, захтеви су нешто другачији, тако да сорте меког дрвета имају индекс "к" у свом називу. Испод, у нешто поједностављеном облику, наведени су дозвољени недостаци за тврдо и меко дрво.

Елитна сорта Е.
• На површини плоча разреда Е. нису дозвољени никакви видљиви дефекти.
• На црногоричној шперплочи Ек сорте могу постојати пин-чворови у количини до 3 комада по 1 м144>.
• За листопадне, дозвољене су појединачне мање промјене у структури дрвета.

Сортировать 1.

• кноти, вклучаа падениа и отдих от
• затворене пукотине (за 1к - пукотине до 250к3 мм),
• раст свјетлости - трагови обрастања механичких оштећења на дрвету,
• промене здраве боје,
• просторије фурнира унутрашњи слојеви до 2 мм ширине, дефекти на рубу,
• поправак уметака за уградњу чворова.

Сорт. 2.

• чворов и црвоточин;
1111 светли и тамни клице, џепови од катрана и смоле, преклапајуци фурнир спољног слоја,
• огреботина и удубљења,
• уметци за фурнирање за крпање чворова и шупљина;
• лепљива трака или продирање лепка.

Граде 3

• Дозвољена дужина преклапања за четињаче повећана је са 200 на 400 мм, а њихов број од 3 до 5 комада. Сличне промјене постоје и за тврдо дрво.
• Дужина пукотина је повећана са 300-400 мм на 600, а њихова ширина од 2 до 5 мм, а за разред 3к на 10.
• Уклоњено је ограничење дужине затворених пукотина,
• Код четинара је уклоњено ограничење броја чворова и повећана је њихова величина на 70 мм, а за тврдо дрво дозвољени су чворови са пукотинама.

Граде 4

За шперплоча, 4 степени, възстановаване нај-ограничениа. Само максималне димензије великих оштећења, као што су чворови (до 100 мм), подељене пукотине (до 15 мм), ширина дефеката ивице (до 15 мм), и друге су регулисане. Овај тип је технички материјал, чији су вањски слојеви подложни минималним захтјевима, тако да чувају потребне механичке квалитете.

Додатни захтјеви квалитете.

За степен 4, сви недостаци су дозвољени у било којој количини, са изузетком трулежи, али са ограничењем њихове величине у складу са табелом бр. 3 ГОСТ-а.

Квалитет две различите површине плоча се можда не подудара. У овом случају, сорта је назначена за сваку од њих, кроз косу црту. На примјер, шперплоча разреда 1/2, оцјена 2/2, оцјена 2/4, оцјена 4/4, и тако даље.

Типови предње површине шперплоче

се разликују по степену и начину обраде његове површине:

• неполирани (НС); 12>
• на једној страни (Ш1);
• са двостраним брушењем (Ш2)

Брушење чини материјал глатким и чини га спремним за завршну обраду, што је погодно за завршни радови или производња намјештаја. Брушење је једна или обе стране листа.

Површина шперплоче може бити пресвучена слојевитим премазом од папира и смоле на бази фенол-формалдехидне смоле. Овај премаз даје површинску тврдоћу и отпорност на хабање. Ламинирана шперплоча се користи у производњи намјештаја, за завршне радове, као материјал за израду различитих изведби, за израду вишекратне оплате.

Означавање шперплоче

Главни параметри шперплоче су назначени у ознаци којом се означава. Стандардно означавање садржи:

назив материјала,

стијену из које је направљен вањски слој фурнира,

марка,

разред,

класа емисија;

индикација површинског брушења;

формат листа;

индикација стандарда.

На пример: "ФСФ бор шперплоча 2/4 Е1 Ш1 1525х1525х6.5 ГОСТ 3916. 2-96" је ознака борне ПСФ шперплоче са површинама 2 и 4 разреда, првокласна емисија, са једностраним полирањем, 6,5 мм дебљине са димензијама 1525к1525 мм, израђене по ГОСТ-у 3916. 2-96.

За ламелирану шперплочу, додатно је назначена и марка филма. Обележавање бакелисане шперплоче је лакше. Укључује само име, бренд, величину и референцу на стандард.

На пример: "Шперплоча ФБС 1500к1250к5 ГОСТ 11539-2014".

Техничке карактеристике шперплоче

Чврстоћа и густина шперплоче

Чврстоћа шперплоче зависи од карактеристика оригиналног дрвета и чврстоће спајања. Снага је индиректно назначена густином материјала. По правилу, густина шперплоче варира између 550-750 кг / м21445, то јест, грубо одговара густини дрвета или мало премашује због веће густине смоле којом се фурнир држи заједно.

За стандардне шперплоче предвиђене су различите густине - од 300 до 1000 кг. Ниска специфична тежина је могућа када се користи светло дрво и "лабави" фурнир. Пондерирање се врши употребом густих смола и других карактеристика производње одређеног типа материјала. На пример, бакирана шперплоча може имати густину до 1200 кг / м3. Она такође има највећу снагу.

Главни, најважнији показатељи чврстоће шперплоче - то је крајња чврстоћа при савијању, чврстоћа причврсних елемената. Чврстоћа шперплоче ФСФ и ФЦ за савијање је око 3-4 пута нижа од чврстоће дрвета. Класа ПБС и ФБВ је супериорнија у односу на оригинално дрво. Отпорност на извлачење вијака је прилично висока због изражене слојевите структуре (када је постављена у лице) и достиже 6-8 кг за сваки милиметар дужине вијка.

Еколошка особина

Еколошка својства шперплоче карактеришу емисијска класа. Најбољи бренд у том погледу је ФБА. Уопште нема синтетичких материјала.

Све остале марке шперплоча су у различитим степенима извори испарљивог формалдехида. За стамбену употребу треба одабрати материјале са класом емисије Е1 и испод. Занимљиво је да је у ГОСТ-у за ламелирану шперплочу предвиђена само класа Е1.

Биолошка резистенција

Шперплоча није осигурана од оштећења од труле, плаве (за меко дрво), калупа. Међутим, отпорност шперплоче на биолошко и оштећење је већа од отпорности обичног дрвета. То је због чињенице да је фурнир у директном контакту са фенолним или уреиним смолама, које делимично обављају функције антисептика.Фурнира од меког дрвета има већу отпорност због својстава дрвета. Бакелизирана шперплоча има највећу отпорност.

У сваком случају, размотрите услове употребе материјала и изаберите одговарајући за њих или извршите додатну антисептичку обраду.

Запаљивост

Шперплоча је високо запаљив материјал. Ово се мора узети у обзир приликом његове примјене. Посебном обрадом могуће је повећати отпорност конструкција и производа на пожар. Постоји и специјална, тешко запаљива шперплоча - ФСФ-ТВ.

Отпорност на влагу

Отпорност на влагу најпопуларнијих сорти ПСФ и ФЦ показује тест за одвајање листа, који се изводи након јаког влажења. Прије тестирања, шперплоча ФЦ се натапа 24 сата у води, ФСФ марка се куха сат времена, а по договору с купцем - 6 сати. ПБС и ВВ брендови се кувају и сат времена.

Након обраде водом и сушења, чврстоћа на смицање адхезивног слоја за различите разреде је:

• ФЦ и ПСФ - од 2 до 10 кгф / цм ² (0.2-1 МПа);
• ФБВ - 14.7 кг / цм ² ;
• ФБС - 17.6 кг / цм142>.

ПБС бренд је погодан за тропске климе и друге тешке услове.

Изолациона својства

Шперплоча се може користити као део спољних ограђених структура. У овој пријави узимају се у обзир његова изолациона својства.

Пропустљивост влаге. Свака шперплоча је способна да апсорбује воду и стога је пропустљива за влагу. Међутим, пропусност влаге материјала је у природи капиларна и зависи од типа импрегнације. У сваком случају, када се влажи једна страна, влага ће продрети на супротну страну и може се пренијети на сусједне слојеве омотача зграде.

Термичка проводљивост.

Топлотна проводљивост шперплоче зависи од њене густине и може варирати од 0,09 до 0,25 В / (м) К). За најчешће коришћене брендове, топлотна проводљивост материјала је близу дрвета. Пара паропропусност. Пропустљивост водене паре је важан параметар који се узима у обзир при израчунавању вишеслојних структура које окружују просторије умјетном микроклимом.

Пропусност шперплоче је око три пута мања од пропусности дрвета у правцу влакана и пет пута нижа од пропусности опеке. Ова својства се у неким случајевима могу користити за зидове парне бране изнутра, и обратите пажњу када користите шперплочу за спољашње облоге.

Значајке употребе

Када се користи шперплоча, неке њене особине треба узети у обзир.

Постављање равних делова у три међусобно вертикалне равни, лако је постићи високу чврстоћу производа. Главна ствар је да се правилно распореде постојећа оптерећења и осигура поузданост причвршћивача.

Наил је веома тешко ући у слој лима, и практично се не држе на крају. Могуће је користити ексер само као штапиће - закуцавање у претходно избушену рупу. Користе се под оптерећењем "на рез" и релативно слабо се одупиру повлачењу.

Вијци и завртњи, завијени у лице, веома добро одолијевају повлачењу. Али готово увек за њихову инсталацију потребно је претходно бушење.

Приликом пиљења шперплоче треба узети у обзир лакоћу са којом се током ове операције појављују сузење површине и фурнир. Да бисте добили чисту рез, морате користити пиле са малим зубима, брзе машине за сечење са резачем за резање, а када радите са ручним алатом, оставите маргину за завршно брушење. За брушење, морате користити појасни брусач са правцем кретања појаса дуж ивице.

Главна област примене шперплоче је конструкција. Користи се за покривање оквирних конструкција и облога, као основа за кровну или подну облогу.

У зависности од бренда, овај материјал се користи у производњи амбалаже и намештаја, у бродоградњи и аутомобилској индустрији. Израђени су облагање и оплата терета за бетонске радове.