Како савијати органско стакло од плексигласа

Сувремене технологије нам нуде нове грађевинске материјале, успјешно замјењујући оне "природне" производе који нас не задовољавају увијек својим параметрима - трошковним или физичким показатељима (тежина, структура), додатне потешкоће у обради, итд. може се приписати уобичајеном стаклу, које се сада успјешно замјењује органским стаклом.

Својства и обим примене органског стакла

Овај чврсти синтетички материјал задржава транспарентност обичног силикатног стакла, али је стекао многе нове предности, које га могу користити у аутомобилској индустрији, за производњу стаклених врата, акваријума, структуре стакленика, кровови, многи декоративни дијелови, као што су дизајнерски панели, рекламни штандови, за обликовање кућишта рачунара. Плексиглас равномерно распоређује светлост, тако да се користи за производњу разних светло-динамичких инсталација са треперавим светлима и покретним светлима која изгледају посебно атрактивна у мраку.

Материјал нема тако повећану крхкост као обично стакло (и стога није толико опасан), није толико тежак, лако се деформише и реже. Као термопластика под утицајем високих температура постају пластичне. У овој "тајни" лежи траг како га савити.

Придржавајући се неких правила, лако можете трансформисати облик овог материјала. Да бисте то урадили, потребни су вам специјални алати: радни сто, метална цев, ницхроме жица, вентилатор и извор напајања са његовим подешавањем.

• отпорност на удар (5 пута виша од силикатног стакла);
• електричне изолационе особине;
• отпорност на влагу и друге вањске факторе околине, отпорност на смрзавање;
• висока пропусност свјетлости (( до 92%);
• није подложан утицају УВ зрака (73% пропусности),
• отпорности на хемијске агенсе
дуктилност при стварању времена нообразни формс. Недостаци су његова главна карактеристика - лакоћа деформације са оштрим предметима, што захтева прецизан однос према производима. Таблице од органског стакла се продају са нанетим филмом, који делимично штити његове делове од оштећења. Међутим, филм не може заштитити лист од огреботина или чак пукотина када га сече металном пилом или убодном пилом. Осим тога, ови алати стварају велики број пиљевине. Постоји више функционалних начина сечења и обраде листова овог материјала.

Како се савијати под утицајем топлоте

Плексиглас захтева прецизност и правовременост излагања у време омекшавања под утицајем топлоте. Овај полимер синтетичког порекла вам омогућава да са њим обављате много механичких операција за стварање и равних и расутих објеката. Савијање није најтежи задатак, али захтева неко искуство и нека правила на која ћемо обратити посебну пажњу.

Савијање са жицом

Савијање жицом

• Пре обраде, материјал материјала мора бити подвргнут обавезном сушењу, иначе ће се на месту његовог савијања формирати мјехурићи влаге, који не само да оштећују његов изглед, ометају транспарентност, већ и мијењају његову структуру. Сушење се врши на температури од 80 ° Ц у времену од 1,5 сата на 1 мм дебљине изратка.
Ми ћемо поправити осушени лист на радном столу. Ницхроме жица је фиксирана на растојању од 0,5 цм од радног комада, тачно дуж линије дуж које треба извести радни комад. Није потребно цртати линију са ознаком на листу, јер ће бити веома тешко уклонити трагове након загревања обрадка. Поставите граничник на који лист треба да се деформише.
• Никером жица за грејање је повезана са подесивим извором енергије са потребном температуром грејања. Типично, материјал почиње да се деформише на температури од 150-190 ° Ц.
• После довољно времена, лист испод тежине сопствене тежине ће почети да се спушта све до заустављања које сте поставили.

Савијање са металном цијеви

Користити цијев исправног промјера

За одређивање степена савијања гредица користи се или метална цев жељеног пречника или гредица од плексигласа или машински обрађена од дрвета.

• Поставите лист на врх цеви, а затим загрејте плочу лампером у линији контакта са цевом док материјал не почне да даје и има облик цеви.
• Хлађење производа се изводи глатко, равномерно и непрекидно до температуре од 60-70 ° Ц.
• Осигурајте лист у шкрипцу на равном столу. Лагано огребите линију преклопа.
• Загрејте плахту према уцртаној линији користећи фен за косу у згради (или фен за лемљење на лицу места) на температури од 150-180 ° Ц и почните да савијате лим без скидања сушила за косу са места грејања. Топли лист треба постепено, не доводећи до његовог топљења. Ако је лист дебљи од 5-6 мм, боље је да се загреје са обе стране листа, било истовремено или наизменично. Потоњи се загрева на страни листа, која ће бити на конвексној страни савијања. Хладни делови листа треба да буду покривени нечим, остављајући само уску траку дуж линије загревања. Ширина загријане траке треба да буде три пута већа од дебљине лима.
Лист треба да буде савијен од извора топлоте, тј. Топлотни млаз треба да буде усмерен ка конвексном делу савијања.

Флексион уз помоћ топлотног пиштоља

Гасни горионик

Можете савити такође након загревања у кључалој води, у пећи, са гасним гориоником, или чак ватром свећа распоређених у низу. Загрејани танки лист се лако савија рукама (са рукавицама!), Такође је могуће истиснути било које удубљење у њему.

Уз помоћ термичке обраде, органско стакло се може сећи, на пример, користећи загрејани калем. Посебно је погодно користити спиралу за сечење малих производа.

Резање спиралом

Спирала из грејног уређаја, из лемилице, из старог променљивог отпорника је погодна за сечење плексигласа. Приближни параметри спирале - дужина 7 цм, пречник 0,3 мм, снага 12 волти, потрошња енергије 1,5 ампера. Истовремено, спирала се загрева на црвено, што уопште није потребно, јер се материјал топи и испушта дим са оштрим мирисом. Спирала је залемљена за металне игле, а игле - до кабла прикљученог на напајање са подесивим напоном.

и> и> П> П> П> П> П> П> П> П> П> П> П> П> П> П> П> П> П> Лепљење плексигласа Плекиглас не може само савијати и резати, али и љепило. За то није неопходно наносити цијаноакрилатни лепак са свим његовим предностима "да се чврсто ухвати", јер на местима везивања материјал губи своју провидност (белу), а лепак се лако и брзо шири у различитим правцима. Мора се рећи да лепљење делова није једноставна ствар, у поређењу са љепљивим обичним силикатним стаклом које користи силиконско љепило или вруће растопљено љепило. А ипак треба да се залијепи са дихлороетаном - отровном прозирном течношћу која раствара скоро сваку пластику. Дихлороетан се наноси на очишћену површину зглобова и одмах ставља заједно за постављање. Затим се припрема мешавина чипса и дихлороетана са конзистенцијом кесела, ова смеша испуњава шав на споју. Пре овог поступка треба практиковати, а рад обавити уз обавезну заштиту од отровних испарења диклороетана, након чега слиједи третман руку у топлој води и сапуну. Плексиглас је погодан за савијање и хлађење. Међутим, радијус савијања је 230 пута већи од дебљине савијеног лима.

Да би сазнали како савити материјал без да га оштетимо, треба запамтити да у сваком послу прелиминарна добра обука никада неће наудити.