У бетону било које марке, цемент увек делује као везиво. Постоји много врста цемента, као што су портландски цемент, шљунчани портланд цемент, цементи за брзо стврдњавање и други. Сви се разликују у квалитету везивања и условима употребе финалног производа. Портланд цемент се најчешће користи у грађевинарству. Сви цементи који се користе за изградњу су подељени на брендове који указују на максимално оптерећење готовог производа у мегапаскалама. У домаћем - додаје се слово Д и број који означава проценат нечистоћа. На пример, портланд цемент М400-Д20 је материјал, од кога ће готов производ издржати оптерећење од 400 МПа, које садржи до 20% нечистоћа.
Подаци о брендовима цемента који су потребни за добијање одређене марке бетона, под нормалним условима очвршћавања:
У производњи висококвалитетног бетона, 300 и више, из економских разлога потребно је користити марку цемента, која је 2,5 до 2,5 пута већа од марке бетона.
У домаћинству се често користи бренд Портланд 400 - његова снага је довољна за ову сврху. У индустријској градњи, чешће се користи 500 цемента марке, а тамо гдје се очекују тешка оптерећења, користе се специјални цементи високих квалитета. Да би се правилно израчунали пропорције бетона, неопходно је имати тачне информације о бренду и квалитету цемента од којег ћете градити.
Још један важан аспект је свежина - цемент има рок трајања и на крају губи своја својства. Свеж цемент - лабава прашина, без грудви и заптивки. Ако видите да у цементној маси има густих комада, онда се такав цемент не би требао користити у раду - апсорбовао је влагу и већ је изгубио својство везивања.
Санд може бити различит. И коначни резултат директно зависи од квалитета ове компоненте.
Према величини честица, пескови су подељени на:
танка (мање од 1.2 мм). ).
Веома мали (1,2 - 1,6 мм).
40 ° Мања (1. 6 - 2. 0 мм). Просечно (1,6 - 2,5 мм).велики (2,5 - 3,5 мм).
У производњи бетона користе се све врсте песка, али ако има пуно прашине или честица глине у пијеску, то може значајно нарушити карактеристике смјесе. Ово се посебно односи на фини песак који садржи значајан проценат прашине у саставу, он је од мале користи за припрему бетона и користи се као крајње средство.
Како припремити квалитетан бетон, а истовремено не зарадити пијесак? Све је једноставно - користите морски или ријечни пијесак - то су најчишћи типови грађевинског материјала који не носе честице прашине или глину. Мора се водити рачуна да пијесак буде чист и без органског загађења. Каријерни пијесак може бити врло прљав - често се не користи у грађевинарству без претходне припреме, укључујући прање и одржавање. Такође може да садржи много органског смећа - корење, лишће, гране и коре дрвећа. При удару такве нечистоће у бетон могуће је појављивање празнине у дебљини, због чега трпи снага.
Још један важан параметар који треба узети у обзир је влажност песка. Чак и суви на изглед материјал може садржавати до 2% воде, а влажан - све 10%. То може пореметити пропорције бетона и узроковати смањење снаге у будућности.
Главно пунило за бетон свих врста је дробљени камен или шљунак - дробљена стијена. Најчешће се користи дробљени камен. Такође је подељен на фракције и има грубу, неравну површину. Приликом одабира састава бетона, треба напоменути да морски или ријечни шљунак не може служити као замјена за рушевине, јер глатка, водено-полирана површина значајно нарушава приањање камена на остале компоненте смјесе.
Дробљени камен је подељен на следеће фракције:
Врло мали - 3 - 10 мм.
фино - 10 - 20 мм.
Просечно - 20 - 40 мм.
Велика - 40 - 70 мм. Да би ваш бетон стајао много година, а не колапс, запамтите да максимална величина камења у шљунку не смије прелазити 1/3 минималне дебљине будућег производа.
Још један фактор се узима у обзир, као што је шупљина пунила - запремина празног простора између камења. Лако је израчунати - узмите канту познатог волумена, напуните је рушевином до врха и улијте је водом са мјерним спремником. Знајући колико је течности ушло, можемо израчунати празнину рушевина. На пример, ако се у кантици од 10 литара камења попео 4 литре воде, онда је празнина овог рушевина 40%. Што је мања празнина пунила, то је мања потрошња пијеска и, што је још важније, цемент.Да би се максимизирало пуњење шупљина, треба применити различите фракције од дробљеног камена: мале, средње, велике. Треба имати у виду да казне треба да буду најмање 1/3 укупног отпада.
Поред гранитног шљунка и шљунка, у зависности од намене бетона, користи се експандирана глина, висока пећ, као и друга пунила вештачког порекла. За лагани бетон који се користи за сецкање дрва и уситњену полистиренску пену. За ултралаке бетоне - гасове и ваздух. Међутим, стварање лаког и ултралаког бетона је повезано са бројним потешкоћама, и мало је вероватно да ће бити могуће правилно произвести такав производ изван индустријске радионице.
У зависности од густине, сви агрегати за бетон су подељени на порозне (2000 кг / м 143) и густе (2000 кг / м3). Такође, не заборавите да природна пунила имају мало позадинско зрачење, што је инхерентно свим гранитним стенама. Наравно, ово није извор радиоактивног загађења, али се ипак треба сјетити овог својства природног камена као бетонског пунила.Вода није мање важна компонента од цемента или пијеска. По правилу можете узети једну једноставну истину - свака вода погодна за пиће је такође погодна за мешање бетона. Ни у ком случају не може се користити вода из непознатог извора, отпадне воде након производње, мочваре и друге воде, у којој квалитет нисте сигурни. Хемијски састав и други показатељи воде могу значајно утицати на карактеристике чврстоће готовог бетона.
Табела бр. 1. Потрошња воде (л / м143) са различитим зрном пуњења:Ниво пластичности бетона | Шљунак | туцани камен | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
10 мм | 20 мм | 40 мм | 80 мм | 10 мм | 20 мм | 40 мм | 80 мм | |
Пластиц | 215 | 200 | 185 | 170 | 230 | 200 | 185 | |
срц> | 205 | 190 | 175 | 160 | 220 | 205 | 190 | 175 |
195 | 180 | 165 | 150 | 210 | 195 | 180 | 165 | |
Нон-пластиц | 185 | 170 | 155 | 140 | 200 | 185 | 170 | 155 |
Разреди цемент | Градес оф цонцрете | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
12> | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | |
300 | 0.75 | 0.65 | 0.55 | 0.50 | 0.40 | - 170. | 0. 60 0. 55 | 0. 45 | - | 400 | | 0,85 | 0,75 | 0,63 | 0,56 | 0,50 | 0,40 | | 0 , 90 | 0,80 | 0,68 | 0,61 | 0,55 | 0,45 | 500 | | - | 0,85 | 0,71 | 0,64 | 0,60 | 0,46 | | - | 0,90 | 169> 0,76 0,69 | 0,65 | 0,51 | 600 | | - | 0,95 | 0,75 | 0,68 | 0,63 | 0,50 | | - | | 0,80 | 0,73 | 0.68 | 0.55 |
- индикатори за шљунак. - индикатори за рушевине. | |
Знајући потребну оцјену бетона и употријебљену врсту цемента, налазимо вриједност В / Ц. У овом случају, биће 0.63.
Сада из табеле бр. 1 налазимо потребну количину воде за производњу бетона средње пластичности, величине шљунка од 40 мм. Као резултат, добијамо вредност од 190 л / м21414.
Након тога можемо израчунати количину цемента који је потребан за 1 м 1414 бетона. Да би се то урадило, 190 л / м143> 144 се дели на 0,68 и добија 279 кг. цемент. Из табеле бр. 3 налазимо пропорције бетонске мешавине, за потребну оцену бетона М200 и степен цемента М400.
Табела бр. 3. Однос маса цемента, песка и шљунка.Марка бетона | Портланд граде | ||||
---|---|---|---|---|---|
400 | 500 | ||||
Тежински пропорције, Цемент: Пијесак: тробљен камен 170> | |||||
100 | 1: 4.6: 7.0 | 1: 5.8: 8.1 | |||
1: 3.5: 5.7 | 1: 4.5: 6.6 | 1: 2.8: 4.8 | 1: 3.5: 5.6 | ||
250 | 1: 2 , 1: 3.9 | 1: 2.6: 4.5 | |||
300 | 1: 1.9: 3.7 | 1: 2.4: 4.3 | |||
400 | 1: 1.2: 2.7 | 1: 1.6: 3.2 | |||
450 | 1: 1.1: 2.5 | 1: 1.4: 2.9 [170] |
марка Портланд цемента | Марка бетона | Пропорције волумена, л | Количина бетона, л, на потрошња 10 л. цемент | ||
---|---|---|---|---|---|
Цемент | Санд | Руббле | |||
400 | 100 | 1 | 4.1 | 6.1 | 78 |
150 | 3.2 | 5.0 | 64 | ||
4,2 | 54 | ||||
250 | 3.4 | 43 | |||
1.7 | 3.2 | 41 | |||
400 | 1.1 | 2.4 | 31 | ||
450 | 1.0 | 2.2 | |||
500 | 100 | 1 | 7.1 | 90 | |
150 | 1 | 4,0 | , 8 | 73 | |
200 | 3.2 | 4.9 | 62 | ||
250 | 2.4 | 3,9 | |||
300 | 1 | 2.2 | 3.7 | 47 | |
400 | 1 | 1,4 | 2,8 | 36 | |
1 | 1,2 | 2,5 | 32 | ||
Количина воде није специфицирана и зависи од жељене конзистенције и пластичности бетона. |
Постоји и метода ручног гњечења и механизирана с бетонским мијешалицама и мјешалицама.
Размотримо ручни начин гњечења, као најпопуларније код кућне конструкције. За правилно мешање смеше, потребан је контејнер у коме ће се све компоненте мешати. То може бити или обичан лимени лим или посебно сакупљени контејнер. У њега се улива сав пијесак потребан за гњечење, а цемент се сипа у бразду у средини. Након што се пијесак темељито измијеша са цементом, добива се хомогена сива маса. Затим се добијени материјал навлажи водом и поново добро помеша. Касније се додаје дробљени камен и смјеса се мијеша у стање када ће отопина покрити сваки камен пунила. Истовремено се постепено додаје вода, чија количина зависи од потребне пластичности. Након што је смеша постала хомогена и сви камени агрегати прекривени малтером, бетон је спреман за полагање.
С методом ручног гњечења, постоји једна важна точка, а то је брзина полагања бетона. Чак и са малим закашњењем, бетон у кориту може да се љушти (изгледа као да вода излази одозго) и губи нека од својих својстава. Због тога је важно брзо поставити бетон у оплату.
Најбољи начин припреме бетона ће бити механичка метода гњечења помоћу мјешалице за бетон. Предности ове методе ће бити гарантовано добијање хомогене мешавине и високог квалитета добијеног бетона.
За мијешање у бетонској мијешалици, прво сипати цемент и сипати најмање воде. После добијања хомогене емулзије, у мешалицу се додаје песак са пропорцијом. Затим, раствор омета додавање потребне количине воде. Након добијања раствора, у мешалицу за бетон се може сипати пунило.
Предност механичког поступка мешања је у томе што се бетон не одваја и може остати у ротирајућем миксеру до једног сата без губитка својих својстава. Ме схоулдутим, миксер не треба постављати далеко од мјеста полагања - како би се избјегло губљење бетона његових својстава тијеком испоруке.
Пратећи ова једноставна правила, добићете поуздан структурни материјал, који ће током година јачати!