Како изабрати митру - детаљна упутства + Видео

Главни елементи пиле су електрични мотор и лист пиле израђени од висококвалитетног челика за тешке услове рада. Мотор, лист пиле и мјењач који их повезује чине функционалну јединицу, а овдје је ручица с прекидачем.

Клатно обезбеђује померање радног модула. За изрезивање, полуга се мора спустити доле, "утапати" лист тестере у непокретном обратку (за несметано пиљење постоји утор на окретном столу кревета). Ово је најједноставнија верзија митре. У правилу, сви модерни модели опремљени су механизмом који осигурава ротацију радне површине заједно са свим механизмима, у хоризонталној равнини.

Тако, водилице и елементи стола остају непомични, а сам алат мења положај у хоризонталној равни. Употреба таквог алата пружа више могућности за обрезивање.

За комбиноване пиле, постоји још једна шарка која омогућава да се полуга ротира у односу на вертикалну осу (тј. За такве тестере, угао сечења може да се мења у две равни). Често је окретање око хоризонталне осовине дозвољено само у једном правцу - насупрот електричном погону.

Али постоје модели који омогућавају нагињање у оба смера.

Таква техничка рјешења опетовано проширују листу функционалности алата. Нагиб у односу на вертикално сечење омогућава да се окренете висини обрадка која је већа од активног радијуса диска.

Ширина резања митралне пиле је релативно мала, посебно када се ради под углом или нагибом. На пример, просечна пендулска тестера са диском од 10 инча под правим углом ће одсећи шипку 95 * 95 мм или плочу 69 * 135 мм (ако инсталирате друге углове, дозвољена величина обрадка се смањује). Другим ријечима, митрална пила није прикладна не само за уздужно резање, већ и за попречно резање радних комада.

Да би се повећала ширина резања, тестера је опремљена вучном функцијом. Радна јединица при обрезивању са таквом функцијом не само да се креће око осовине шарке, већ и дуж линије за сечење дуж шипки за вођење, захваљујући којој максимална ширина сечења под углом од 90 ° расте од 80-180 мм до 280–340 мм. Такви алати се називају попречне пиле или хоризонталне тестере.

Врсте и избор мотора за резање

Најчешће, мотор митралне пиле се налази десно од радног диска. Међутим, за неке јединице се помера назад како би се максимизирао поглед на радну површину (без обзира с којом руком руковатељ ради), а не на стварање препрека с нагнутим резом - за такве пиле, у правилу, постоји нагиб радне главе у оба смјера.

Асинхрони мотор

Асинхрони мотор се сматра економичнијим, поузданим и тихим. У њему нема контаката, што значи да нема ништа што би изазвало буку, прегрејавање и распадање под утицајем спољашњих фактора - прашине, влаге и вибрација. Осим лежајева, ту једноставно нема шта да се носи, тако да такве јединице могу служити без икаквих притужби деценијама. Међутим, нису сви произвођачи електричних алата настојали опремити своје производе са тако наизглед идеалним моторима, јер имају асинкроне моторе и властити недостатак - ниску снагу са довољно великом тежином.

На пример, мотор од 2 киловата овог типа тежи више од 20 килограма. Морате признати да је веома тешко ручно преместити радну јединицу са таквим додатком. Поред тога, када се напаја индустријском фреквенцијом, асинхрони мотор, у принципу, није у стању да достигне брзине изнад 2850 о / мин. / мин Наравно, употреба савремених материјала и снабдијевање високофреквентне струје мотору до одређене мјере изједначавају ове проблеме, али их не уклањају у потпуности.

Колекторски мотор

Колекторски мотори изгледају много атрактивније у смислу величине и снаге. Са упоредном масом, обртни момент мотора колектора је неколико пута већи од момента асинхроног. Може издати до 5-10 хиљ. / мин а организација система контроле и стабилизације револуција је много једноставнија.

Није изненађујуће да, упркос недостацима колектора (висок ниво буке, потреба за редовним одржавањем и заменом четкица колектора), већина митралних пила је опремљена њима.

Мотор без четкица

Међутим, постоји још једна опција заснована на модерним технологијама полупроводника - златна средина између асинхроних и колекторских типова мотора. Говоримо о вентилима или моторима без четкица (означени словима БЛ од енглеског брусхлесс - брусхлесс). У вентилским моторима, склоп четкастих колектора замењен је електронском јединицом коју карактерише занемарљива отпорност и огромна брзина пребацивања електронских вентила.

Овај тип мотора комбинира све предности асинхроног и колектора - висок обртни момент и ефикасност, тихи рад, непретенциозност вањски фактори, дуги вијек трајања, нема потребе за редовним одржавањем.На савременим висококвалитетним митралним тестерама, све чешће се уграђују вентилски мотори, јер је њихов једини недостатак - висока цена - више него компензована овако великим бројем предности.

Врсте мењача, њихове предности и недостаци

Везни спој између електромотора и тестере је мењач који преноси и конвертује обртни момент мотора. На митралним тестерама користе се две врсте мењача - са зупчаником или ременом. Зупчаници који пружају круту гарнитуру вратила изгледају поузданије. Они се не склизну и не одлепе као појас, и нема шта да се туче. Чини се да би произвођачи пиле требали да дају предност таквом поузданом систему. Међутим, у пракси, ременски погон на овим алатима може се видети чешће од зупчаника. Који је разлог? Поуздан зупчаник има ману. У случају ванредне ситуације, редуктор може да пропадне, а онда ће захтевати његову комплетну замену или озбиљан поправак у специјализованом сервисном центру.

"Непоузданост" ременског погона се такође може видети са различитим очима. Да, понекад ремен лети или се чак и разбија, али да би га инсталирали или замијенили новим не захтијевају посебна знања и вјештине - обичан корисник ће се носити с овим задатком. Поред тога, појас обезбеђује неке амортизације радијалних и аксијалних вибрација, што помаже у смањењу хабања лежајева и других компоненти мотора. Када се алат за хитне случајеве преоптерети (на пример, када је лист пиле заглављен), чак и добро напети појас ће проклизати, што ће сачувати металне делове мотора од уништења. А бука пиле са ременом погоном производи неупоредиво мање, што је такође значајан фактор.

Иначе, неки произвођачи (укључујући и оне ауторитативне као што су Босцх и ДеВалт) искључили су преносник из бројних модела, поставивши диск пиле директно на осовину мотора. Ово решење такође има своје предности и мане. С једне стране, оптерећење на лежајевима се повећава, с друге стране, бука коју емитира алат се смањује, повећава се поузданост дизајна, а одржавање и поправци се поједностављују.

Снага и број завоја

Снага митралне пиле може варирати од 800 до 2500 В у зависности од модела. 1600-1800 В се сматра златном средином - алати управо такве моћи данас су највише тражени, јер се једнако добро носе са својим задацима у кућним радионицама иу малој производњи.

Шта нам даје знање о вредности таквог параметра као потрошња енергије? Прво, исправна корелација снаге митралне тестере и структуре материјала који се обрађује ће избећи преоптерећење алата, што продужава време његовог активног рада.

Још једна техничка карактеристика на коју треба обратити пажњу при избору митралне пиле је број обртаја листа тестере. Вредност овог параметра је у опсегу од 3200 до 6000 о / мин. / мин Чист и квалитетан рез (без разбијања премаза, одвајања влакана од дрвета, итд.) Могућ је само при раду на великим брзинама. Тако, на пример, када је пречник листа тестере 260 мм, његова угаона брзина мора бити најмање 2800 о / мин. / мин У скупим професионалним моделима, кутна брзина, по правилу, није нижа од 4000-5000 вол. / мин чак и са великим пречницима дискова. Бројни произвођачи нуде митралне пиле, чији се број обртаја може подешавати у зависности од типа посла који се тренутно обавља.

Додатни уређаји

Практично у свим модерним моделима митралних пила постоје разни додатни уређаји и функције које имају за циљ олакшавање рада и повећање сигурности. Будући корисник алата ће морати да одлучи у фази одабира који од њих је заиста потребан да би се ријешили типични задаци који му стоје на путу, а који ће бити неоправдани губитак новца.

Ово питање није сасвим тачно. Свако обрезивање ће се носити са резањем дрвета, јер је за ту сврху створено. Али колико уживате у резултату рада не зависи толико од самог алата, већ од алата који је на њему инсталиран - листа тестере. 1 . Технолошки утори.
2 . Пречник за слетање.
3 . Спољни пречник 4 . Вредност спољног пречника.
. Максимална брзина ротације диска.
637. Диск за резање 96 зуба. 737. Вредност дебљине диска.
. Вредност пречника за слетање.

Вањски и промјер отвора диска

Главни параметри при избору листова пиле, на које треба обратити пажњу прије свега, су димензије вањског и промјера проврта. Већина данас произведених митралних пила је дизајнирана за рад са дисковима чији је пречник отвора 30 мм.

Постоје изузеци са одступањем како у једном тако иу другом правцу, али их је релативно мало. Спољни пречник листа тестере варира много шире. Највише трчање - точкови стандардних 10 инча и 12 инча. Треба имати на уму да испод 12 инча може значити и 300 мм и 305 мм, а испод 10 инча и 250 и 255, па чак и 260 мм, па чак и исти произвођач може имати одступања. Мањи (185-216 мм) и већи (до 360 мм) дискови су мање уобичајени, јер је одговарајућа опрема мање доступна.

Повећање пречника листа тестере омогућава обраду обрадака већег пресека, уз истовремено повећање продуктивности алата и квалитета резања при истој брзини. Међутим, већи погони захтевају већи обртни момент, а самим тим и додатну резерву снаге. Међутим, употреба листова за тестере чији спољни пречник премашује онај који је наведен у пасошу алата неће успети: дизајн обрезивања једноставно неће дозволити инсталирање таквог снап-ина који ће спасити посебно небриге кориснике од опасних експеримената. Могуће је инсталирати мањи диск, али то се не препоручује.То ће довести не само до губитка ефективног радијуса и продуктивности алата, већ и до смањења израчунатог динамичког отпора, што ће резултирати тиме да мотор може да "уђе у размак" у одсуству стабилизације обртаја.

Техничке карактеристике листова тестере

Одговарајући величину отиска и одговарајући спољни пречник диска је неопходан, али не и довољан услов за његово коришћење за извођење одређене операције на митралној пили - постоји много других нијанси које такође треба размотрити.

Поред унутрашњег и спољашњег пречника, дискови се могу разликовати у следећим карактеристикама:

тип материјала,

дебљина,

број и величина зуба,

облик зуба и угао нагиба,

дозвољена фреквенција ротације.

Тип материјала . По врсти материјала од којег су направљени дискови, сви су подељени у монолитне и карбидне. Монолитни израђени од висококарбонског или брзорезног челика. Брзо су досадни, али подложни су оштрењу, а то можете и сами. Дискови од тврдог метала направљени од издржљивог алатног челика имају врхове од тврдог легура на врховима зуба (у већини случајева је то волфрамов карбид). Такви дискови, упркос високој цијени, заслужили су популарност међу стручњацима због своје поузданости и дугог вијека трајања.

Монолитни и карбидни диск.

Дебљина диска је 333. Дебљина листа тестере одређује ширину и начин рада. Танки дискови се чешће користе за резање вриједних врста дрвета, економични су у потрошњи материјала, али су мање издржљиви и издржљиви. Дебели дискови имају велики ресурс, али чине крупнији рез.

Број и величина зуба . Број зуба на диску, који може варирати од 8-10 до 80-90, утиче на два фактора - брзину и квалитет сечења. Што више диска има, чистији ће бити рез, али што је мања брзина. Иста веза постоји и са величином зуба: малим за споре и уредне резове, великим за брзе али грубе.

Облик зуба и њихов угао нагиба . Облик зуба одређује применљивост овог диска за извођење одређене операције, сечење одређеног материјала. На пример, трапезоидни зуб је погодан за сечење дрва, иверице, пластике, обојених метала. Удубљење је намењено за сечење материјала једнослојним или двослојним премазом, као што је ламинат, као и абразивним материјалима. Заменљив зуб (врхови зуба се наизменично скрећу улево, а затим на десну страну) обезбеђује чист рез дрва, шперплоче, МДФ, итд.

Зуби листа тестере могу се разликовати не само по свом облику, већ иу углу тј. одступање површине резне ивице од радијуса листа тестере. Погони са позитивним нагибом (од 5 ° до 20 °) се генерално препоручују за уздужну тестеру дрва и материјала који садрже дрво. Могу се користити и на митраљезима, али рез ће бити груб, иако брз, уз повећање продуктивности и пад квалитета пропорционалан повећању угла нагиба зуба.

Диск зуби са позитивним нагибом.

Негативан нагиб (-5 °) је идеалан за обрезивање: процес се успорава, али се рез скида. Нулти нагиб зуба показује да је овај диск дизајниран за рад с тврдим материјалима, на примјер, с металима.

Диск зуби са негативним нагибом.

Брзина ротације диска . Дозвољена брзина ротације може варирати од 3800 до 23800 о / мин. / мин Треба имати на уму да број обртаја који је приказан на диску мора нужно бити већи од брзине ротације вратила кружне пиле, у супротном може једноставно да разбије диск током рада. Ваша сигурност је у директној зависности од усклађености са овим правилом!

Основне информације о диску - слијетању и вањском промјеру, дебљини, броју зуба, намјени, максимално допуштеном броју окретаја - могу се научити из ознаке на платну. Међутим, чак и са овим информацијама, није увијек лако пронаћи оно што вам је потребно, међу великим бројем дискова на полицама трговина, тако да не занемарите савјет стручњака. Међу продавцима продавница то није често - боље је затражити помоћ од особе која има стварно искуство са таквом опремом.

Ако није било стручњака који би вам могао помоћи при избору, требали бисте слиједити два једноставна правила: прво, користите само оне дискове који се препоручују за овај модел пиле, а други, само рез материјал за који је овај диск намењен.

Данас је тржиште препуно такозваних "универзалних" дискова, који се, према рекламама, могу инсталирати на било који тип алата и подједнако добро се носе са различитим материјалима и задацима. Нажалост, у овом свијету уопће нема ничег универзалног и универзалне опреме за резање-пиљење електричних алата, а још више. У супротном, произвођачи не би губили време и огроман новац на калкулацијама, тестирању и производњи. Запамтите да "леви" диск једноставно не може издржати оптерећења која ствара алат. А то значи да корисник који одлучи да користи алат који није препоручио произвођач, такође ризикује скупу опрему и, што је најважније, своје здравље.