Полимерни материјали се широко користе у изградњи зграда и објеката за различите намене. Ћелијски поликарбонат је двослојни или трослојни панел са уздужним украсним елементима који се налазе између њих. Ћелијска структура обезбеђује високу механичку чврстоћу листа са релативно малом специфичном тежином. Да би разумели и разумели све техничке карактеристике ћелијског поликарбоната, детаљније размотрите његова својства и параметре.
Шта је ћелијски поликарбонат?
У пресјеку, лист подсјећа на ћелију правокутног или трокутастог облика, одакле и име самог материјала. Сировина за то је гранулирани поликарбонат, који настаје као резултат кондензације полиестера угљичне киселине и дихидрокси спојева. Полимер спада у групу термореактивних пластике и има низ јединствених својстава.Индустријска производња целуларног поликарбоната врши се технологијом екструдирања из гранулираних сировина. Производња се врши у складу са техничким спецификацијама ТУ-2256-001-54141872-2006. Овај документ се такође користи као водич за сертификацију материјала у нашој земљи.
Главни параметри и линеарне димензије панела морају се строго придржавати захтјева стандарда.
Структура целуларног поликарбоната са попречним пресеком може бити два типа:
листови су произведени са следећом структуром: 
3к је трослојна структура са комбинацијом правоугаоних ћелија са додатним косим преградама.
5к16 - петослојни листови који се састоје од равних и косих ребара су дебљине 25 мм.
Линеарне димензије поликарбонатних плоча дате су у табели: Допуштено је да се производе панели са другим параметрима осим оних који су наведени у техничким спецификацијама у сагласности са од стране купца. Дебљину ребара одређује произвођач, максимална толеранција за ову вредност није подешена. Поликарбонат има изузетно високу отпорност на неповољне услове околине. Температурни услови рада директно зависе од марке материјала, квалитета сировина и усаглашености са технологијом производње. За огромну већину типова плоча, ова бројка се креће од - 40 ° Ц до + 130 ° Ц. Неке врсте поликарбоната су у стању да издрже екстремно ниске температуре до - 100 ° Ц без уништавања структуре материјала. Када се материјал загреје или охлади, његове линеарне димензије се мењају. Коефицијент линеарног термалног ширења за овај материјал је 0,0065 мм / м - ° Ц, одређен у складу са ДИН 53752. Максимално дозвољено ширење ћелијског поликарбоната не би требало да пређе 3 мм на 1 м, како по дужини тако и по ширини лима. Као што можете видети, поликарбонат има значајну топлотну експанзију, због чега је потребно приликом постављања оставити одговарајуће размаке.
Спецификације Јединица.
мм 4 6 10 16 16 20 25
валлс) 2Х 2Х 2Х 3Х 3Х 6Х 5Кс
Структура ћелија 
139> 
Удаљеност између стиффенерс мм 6 6 10 5 10.5 25 16 20 20
Ширина листа м 2.1 1.2
Минимално дозвољени радијус савијања м 0.7 0.9 1.2 1.5 2.4 87> 2.4 0 Не се препоръчује
Тежина листа кг / м 2
0,8 1.3 1.5 1.7 2.5 2.8 3.1 3.4
мм 6000 и 12000
одступање од номиналне величине од 1,5 мм за транспарентне листове и 3 мм за боју) Температурни начини употребе ћелијског поликарбоната
Хемијска отпорност материјала
Плоче које се користе за декорацију изложене су разним деструктивним факторима. Ћелијски поликарбонат је високо отпоран на већину хемијских инертних супстанци и једињења.
Не препоручује се коришћење листова у контакту са следећим материјалима: 161. Цементне смјесе и бетон.
2. ПВЦ је пластифициран. 3. Инсектицидни аеросоли. 4. Снажни детерџенти. 5. Заптивачи на бази амонијака, алкалија и сирћетне киселине. 6. Халогени и ароматични растварачи. 7. Отопине метил алкохола. Поликарбонат је високо хемијски отпоран на следећа једињења: 1. Концентроване минералне киселине.
2. Солни раствори са неутралном и киселом реакцијом. 3. Већина типова редукционих и оксидационих средстава. 4. Алкохолна отопина, са изузетком метанола.
Приликом монтаже плоча, треба користити силиконске заптивке и специјално дизајниране за њих заптивне елементе као што су ЕПДМ и аналози.
Механичка чврстоћа ћелијског поликарбоната
Панели, захваљујући својој структури са саћастим елементима, могу издржати знатна оптерећења. Међутим, површина листа је изложена абразији током продуженог контакта са финим честицама као што је песак. Огреботине се могу појавити ако се додирну са грубим материјалима довољне тврдоће.
Механичка чврстоћа поликарбоната у великој мери зависи од марке и структуре материјала.
Током испитивања, панели су показали следеће резултате:| Јединице мере | Ецономи цласс | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Влачна чврстоћа | МПа | 60 | 62 | Релативна деформација при достизању влачне чврстоће | % | 6 | 80 |
| Снага приноса | МПа | 70 | - | ||||
| Релативна деформација када се достигне граница развлачења | % | 100 | - | ||||
| Импакт вискозност | кЈ / мм | 65 | 40 | ||||
| еластична | кЈ / мм | 35 | - | ||||
| Показатељи тврдоће у Бр | МПа | - |
Тестирање целуларног поликарбоната у смислу чврстоће врши се у складу са ИСО 9001 : 9002. Произвођач гарантује очување радних карактеристика најмање пет година, под условом да су листови правилно постављени и да се користе специјални причвршћивачи.
Дебљина лима и специфична тежина
Технологија производње обезбеђује могућност производње поликарбоната у облику саћа различитих величина. Тренутно, индустрија производи плоче дебљине 4, 6, 8, 10, 16, 20 и 25 мм са различитим унутрашњим структурама панела. Густина поликарбоната је 1,2 кг / м 3, одређена према методи мјерења према ДИН 53479.
За панеле, овај индикатор зависи од дебљине панела, као и броја слојева и висине ребара и површине попречног пресека. .За већину брендова ћелијског поликарбоната, подаци су дати у табели:
| Дебљина лима, мм | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 16 | 16 | 20 | 25 |
| Количество цветов | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 6 | 6 | 5 |
| мм | 6 | 6 | 10.5 | 10.5 | 25 | 16 | 20 | 20 | 20 | 0.8 | 1.3 | 1.5 | 1.7 | 2.5 | 2.8 | 8 | 3.1 | 3.4 |
Отпорност на ћелијски поликарбонат на ултраљубичасто зрачење
Карактеристике ћелијског поликарбона Он може пружити поуздану заштиту од јаког зрачења у УВ подручју. Да би се постигао овај ефекат, слој специјалне стабилизирајуће превлаке се наноси на површину лима помоћу методе коекструзије. Ова технологија гарантује минимални животни вијек материјала за 10 година.
У овом случају, одвајање заштитног слоја током рада се не дешава због фузије полимера са базом. Приликом уградње папира, пажљиво прегледајте ознаке и правилно их оријентирајте. УВ заштитни слој мора бити окренут према споља. Светлосна трансмисијска плоча зависи од њене боје и за необојене лимове, ова цифра се креће од 83% до 90%.Прозирни обојени панели не допуштају више од 65%, док поликарбонат савршено дифундира светлост која пролази кроз њих.
Карактеристике топлотне изолације ћелијског поликарбоната
Целуларни поликарбонат има веома добре карактеристике топлотне изолације. Штавише, отпорност овог материјала на топлоту се постиже не само због чињенице да у њој садржи ваздух, већ и зато што сам материјал има већу топлотну отпорност од стакла или ПММА исте дебљине. Коефицијент преноса топлоте, који карактерише топлотна изолациона својства материјала, зависи од дебљине и структуре лима. Она се креће од 4,1 В / (м² · К) (за 4 мм) до 1,4 В / (м² · К) (за 32 мм). Ћелијски поликарбонат је најприхватљивији материјал, где је потребно комбиновати транспарентност и високу топлотну изолацију. Зато је овај материјал постао толико популаран у производњи пластеника.
Индустријски стакленик од поликарбоната.
Карактеристике пожара
Поликарбонат карактерише отпорност на високотемпературне утицаје. Овај материјал припада категорији Б1, који је по европској класификацији означен као самоугасив и ватроотпоран. Приликом сагоревања поликарбоната не испуштају се отровни гасови и опасни су за људе и животиње.
Под дејством високе температуре и отвореног пламена, структура се уништава и формирају се рупе. Материјал је значајно смањен и уклоњен из извора топлоте. Изглед рупа омогућава уклањање из извора пожара производа сагоревања и вишка топлоте.
Животни векНа местима где постоји опасност од механичких оштећења поликарбоната, треба користити плоче минималне дебљине 16 мм. Приликом уградње панела узима се у обзир потреба да се искључи контакт са супстанцама чија продужена изложеност доприноси њиховом уништењу.
Изолација буке
Ћелијска структура поликарбоната доприноси ниској акустичној пропустљивости материјала. Плоче имају изражено својство изолације од буке, које директно зависе од врсте лима и његове унутрашње структуре. Вишеслојни ћелијски поликарбонат дебљине 16мм и више осигурава изумирање звучних таласа у распону од 10-21 дБ.
Отпорност на влагу
Овај листасти материјал не пролази нити упија влагу, што га чини неопходним за кровне радове. Главна потешкоћа у интеракцији ћелијског поликарбоната са водом лежи у њеном продирању у панел. Уклањање без демонтаже структура је готово немогуће.
Дуготрајно присуство влаге у ћелијама може изазвати цветање и постепено уништавање.
У циљу елиминисања таквог развоја у процесу инсталације, потребно је користити само специјални хардвер са заптивним елементима. Рубови поликарбоната се лијепе специјалном траком. Најједноставнији начин чишћења ћелија је да се испуше компримованим ваздухом из цилиндра или компресора.
Сљедеће се користи за заштиту рубова од влаге: 1. - посебна љепљива трака, 2. - посебан профил који се нада над лијепљеном траком.
Палета боја
Поликарбонат се испоручује на тржиште у транспарентним и обојеним верзијама.
Произвођачи нуде потрошачима панеле следећих боја:
Бронзе
наранџе
> 
Гарнет
Транспарентно
Милки
Постоји и потпуно непрозирна верзија панела у сребрној боји . Транспарентност поликарбоната зависи од дебљине и унутрашње структуре. За транспарентан материјал, пренос светлости се креће од 86% за лист од 4 мм, до 82% за материјал од 16 мм. Бојење материјала се врши у низу, што доприноси очувању боје током читавог периода рада.
Намена и обим материјала
Ћелијски поликарбонат се углавном користи у грађевинарству за изградњу кровова и зидова.
Овај материјал, због својих изузетних особина, све више се користи за производњу следећих елемената:1. Лучне структуре
2. Шупе изнад улазних врата 
3. Станице јавног превоза
4. Царпортс фор царс
5. Звучно изоловани екрани дуж железничких пруга и аутопутева велике брзине
6.Стакленици
Сложеност уградње ћелијског поликарбоната
Инсталација целуларног поликарбоната се врши монтажом на оквир од челика или алуминијума. Савијање лима је дозвољено преко ребара, ово својство се широко користи у производњи кровова и кровова. Минимални радијус заокруживања панела зависи од његове дебљине у инверзном односу. Ћелијски поликарбонат дебљине 25 мм није подвргнут савијању.
Приликом инсталирања, потребно је слиједити низ правила:
1. Резање плоча дебљине до 10 мм врши се оштрим оштрим ножем, пилом са финим зубима
2. Бушење се изводи бушилицом са минималним растојањем од ивице од најмање 40 мм
. Панели су причвршћени на оквир помоћу саморезних вијака са заптивним подлошкама
4. Одвојени листови се спајају уз помоћ специјалних спојних елемената
Претрага
повезани чланци
Како очистити фуге између плочица
Након полагања цријепа, увијек уживате у угодној бјелини спојева плочица, које дају оригиналан изглед свакој просторији. Али након неког времена они постају прљави и покваре изглед целокупне покриве...
општа правила, пример израчунавања основних параметара
Можеш без степеница само у једној приземној кући, па чак и онда, ако у њој нема тавана. Овај изузетно важан грађевински елемент гарантира сигурност, удобност и удобност за путнике, те је стога њего...
Декорисање фасаде куће сопственим рукама
Потребно је само промијенити лице и сама кућа ће се промијенити до непрепознатљивости. Међутим, пре него што уђемо у детаље конструкције фасаде, важно је разумети материјале за завршну обраду, њихов...
Двослојни спуштени плафон то урадите сами
Модерне конструкције растегљивог стропа одликују се одличним оперативним подацима, атрактивношћу и релативном лакоћом уградње. Такође треба напоменути да они изгледају посебно добро у великим и висо...
Дизајн спаваће собе у провинцији
Романтични и шармантни Прованс из Француске један је од најњежнијих сеоских стилова. Ово је само уточиште за суптилно осјетљиву природу. Помоћу пастелних боја, елегантних тканина, финог дрвеног нам...